今天武漢摩恩智能電氣有限公司帶大家了解一下MOEORW-600Q 全自動(dòng)氣體繼電器檢測臺。
MOEORW-600Q 全自動(dòng)氣體繼電器檢測臺實(shí)驗(yàn)方法：
（一）首先介紹個(gè)按鈕的功能和使用方法：
1、電源指示：設(shè)備通電指示。
2、急停：設(shè)備緊急停機(jī)開關(guān)。
3、壓力表：顯示試驗(yàn)壓力值。
4、報(bào)警：設(shè)備報(bào)警燈。
5、注油-排氣-停止：三位轉(zhuǎn)換開關(guān)，旋轉(zhuǎn)到注油位置為系統(tǒng)注油排氣，旋轉(zhuǎn)到排氣位置為排氣打開；停止位置為注油與排氣關(guān)閉狀態(tài)（試驗(yàn)前處于關(guān)閉狀態(tài)）。
6、調(diào)壓閥：調(diào)節(jié)試驗(yàn)壓力，向上提起，沿“+”旋轉(zhuǎn)調(diào)到輸出壓力。
7、點(diǎn)動(dòng)開關(guān)：流量試驗(yàn)泵點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)。
8、夾緊/松開：氣缸夾緊松開測試件，按下夾緊測試件，提起松開測試件。
9、氣源壓力表：顯示壓縮氣源壓力值。
10、測試停止：測試停止開關(guān)。
11、轉(zhuǎn)換閥：向上提起為測試件升降平臺工作狀態(tài)，向下按為打壓工作狀態(tài)；需要將測試件通過上升下降平臺提升或下降時(shí)將轉(zhuǎn)換開關(guān)提起；進(jìn)行打壓試驗(yàn)時(shí)將轉(zhuǎn)換開關(guān)按下。
12、上升-停止-下降：升降平臺控制開關(guān)；將轉(zhuǎn)換閥提起，打開注油位置，控制升降平臺控制開關(guān)控制上升下降。
（二）準(zhǔn)備
1、設(shè)備接電，連接外部電源。
2、水箱內(nèi)注入試驗(yàn)介質(zhì)。
3、將測試件放置到升降平臺上，將轉(zhuǎn)換閥提起，打開注油位置，控制升降平臺控制開關(guān)控制升降平臺上升到合適位置，將平臺控制開關(guān)轉(zhuǎn)到中位，關(guān)閉注油開關(guān)，并按下轉(zhuǎn)換閥。
4、按下夾緊開關(guān)夾緊測試件。
5、檢查各部件連接是否緊固。
6、連接數(shù)據(jù)采集線到計(jì)算機(jī)，連接天平采集線到計(jì)算機(jī)。
7、軟件設(shè)置介質(zhì)密度，以及測試件詳細(xì)信息。
（三）容積試驗(yàn)
1、將測試件放置到試驗(yàn)臺工裝處、打開夾緊開關(guān)固定密封測試件。
2、關(guān)閉前、后球閥（前后球閥綠色時(shí)是打開狀態(tài)，紅色是關(guān)閉狀態(tài)）。
3、將測試件上端排氣接頭連接到設(shè)備排氣口上，然后打開開關(guān)到注油狀態(tài)，使測試件注滿試驗(yàn)介質(zhì)（通過測試件與排氣口的透明連接管路判斷是否滿油狀態(tài)）。
4、滿油狀態(tài)后將開關(guān)扳到排氣狀態(tài)并等待多余介質(zhì)排出測試件。（即查看軟件壓力是否小于10KPa）排凈后將開關(guān)扳到關(guān)閉狀態(tài)。
5、將排氣接頭軟管連接至打壓口，將信號夾子固定在測試件相應(yīng)的信號端子上。
6、天平容器置于容積接口下，并查看軟件和天平顯示數(shù)字是否一致，確認(rèn)完畢后點(diǎn)擊測試開始，軟件控制低壓氣源通過瓦斯繼電器氣嘴給瓦斯繼電器注入氣體。
7、通過采集外派的液體重量轉(zhuǎn)換為體積，液位下降下降信號導(dǎo)通自動(dòng)停止實(shí)驗(yàn)。
8、通過檢測可得出輕瓦斯初段導(dǎo)通時(shí)的容積值。
9、輕瓦斯定制一般為250mm-300mm。
10、若輕瓦斯不滿足要求，可調(diào)節(jié)開口杯背后的重錘改變開口杯的平衡滿足需求。

（四）流速試驗(yàn)
1、將測試件放置到試驗(yàn)臺工裝處、打開夾緊開關(guān)固定密封測試件，并將測試件的排氣口堵住或?qū)⑴艢饪谂c設(shè)備排氣接口相連接。
2、進(jìn)入控制軟件，設(shè)定瓦斯繼電器頻率和通徑。
3、將信號夾子固定在測試件相應(yīng)的信號端子上。
4、打開前后球閥，打開變頻泵，然后點(diǎn)擊“流速測試”，系統(tǒng)自動(dòng)控制油泵勻速給油加速，當(dāng)油速值為整定值時(shí)，沖擊瓦斯繼電器擋板吸合，此時(shí)重瓦斯觸點(diǎn)導(dǎo)通，通過信號夾子聯(lián)通給軟件信號，結(jié)束實(shí)驗(yàn)并記錄最大流速。
5、重瓦斯定制一般為0.7-0.2m/s
6、若重瓦斯不滿足要求，可以通過調(diào)節(jié)指針彈簧改變擋板強(qiáng)度來滿足要求

（五）密封試驗(yàn)
1、將測試件放置到試驗(yàn)臺工裝處、打開夾緊開關(guān)固定密封測試件
2、關(guān)閉前、后球閥（前后球閥綠色時(shí)是打開狀態(tài)，紅色是關(guān)閉狀態(tài)）
3、將測試件上端排氣接頭連接到設(shè)備排氣口上，然后打開開關(guān)到注油狀態(tài)，使測試件注滿試驗(yàn)介質(zhì)（通過測試件與排氣口的透明連接管路判斷是否滿油狀態(tài)）
4、滿油狀態(tài)后將開關(guān)扳到排氣狀態(tài)并等待多余介質(zhì)排出測試件。（即查看軟件壓力是否小于10KPa）排凈后將開關(guān)扳到關(guān)閉狀態(tài)。
5、進(jìn)入控制軟件，設(shè)定保壓壓力和保壓時(shí)間（200KPa）
6、打開“密封測試”開關(guān)
7、系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)充氣開關(guān)進(jìn)行充氣，到達(dá)試驗(yàn)壓力自動(dòng)停止充氣并開始計(jì)時(shí)保壓。（壓力可通過面板上調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，順時(shí)針為增大壓力，逆時(shí)針為減?。?br /> 8、保壓時(shí)間結(jié)束后，系統(tǒng)自動(dòng)泄壓，檢查壓力曲線和具體壓力數(shù)值變化、繼電器表面是否有油滲漏。
9、輸出試驗(yàn)報(bào)告

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審核編輯 黃宇