隨著制造業(yè)不斷發(fā)展，產(chǎn)品種類(lèi)與復(fù)雜性不斷增加，同時(shí)精度要求也在不斷提高。蔡司三坐標(biāo)為了滿(mǎn)足不同客戶(hù)的使用需求，提供了多種靈活的解決方案，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)、高效、精準(zhǔn)的檢測(cè)目的。其中ZEISS MASS技術(shù)(Multi Application Sensor System)為提高三坐標(biāo)檢測(cè)靈活性提供了有力支持。MASS技術(shù)保證了一臺(tái)三坐標(biāo)可以同時(shí)配備多種測(cè)量傳感器。目前蔡司測(cè)量傳感器家族包括：接觸式傳感器(VAST gold / VAST gold XT / RDS XXT)，非接觸式傳感器(DotScan / LineScan / ViScan)。豐富的傳感器種類(lèi)，為三坐標(biāo)檢測(cè)提供更多可能性。

不同傳感器之間可以通過(guò)燕尾槽連接機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)快速更換，如下圖：只需將需要更換的傳感器插入燕尾槽并鎖緊螺栓即可實(shí)現(xiàn)傳感器的快速更換。

下面是不同傳感器的一些簡(jiǎn)單使用案例。

一、箱體件檢測(cè)

ZEISS VAST gold(接觸式)傳感器最大承重600g，探針最大長(zhǎng)度800mm?？梢造`活應(yīng)對(duì)箱體類(lèi)工件的檢測(cè)，在保證精度的前提下，盡可能增加檢測(cè)的可達(dá)性。

二、多角度復(fù)雜工件檢測(cè)

需要對(duì)多方向或不可外力接觸的表面進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，可以使用ZEISS RDS XXT(接觸式)或DotScan(非接觸式)傳感器，RDS測(cè)座可以為測(cè)量提供靈活的工作角度，接觸式與非接觸式傳感器按需自動(dòng)切換，極大的提高了檢測(cè)的靈活性。

三、齒輪檢測(cè)

蔡司三坐標(biāo)除了常規(guī)的形位公差檢測(cè)外，還提供了多種標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的檢測(cè)軟件。在原有的三坐標(biāo)基礎(chǔ)上開(kāi)通ZEISS GEAR Pro模塊，即可實(shí)現(xiàn)齒輪標(biāo)準(zhǔn)化的檢測(cè)，包括齒形、齒向、齒距等齒輪檢測(cè)參數(shù)。

四、葉片檢測(cè)

與齒輪模塊類(lèi)似，只需開(kāi)通葉片檢測(cè)模塊，即可根據(jù)產(chǎn)品需求，選擇使用接觸式或非接觸式傳感器完成葉片參數(shù)的檢測(cè)，例如：前緣、后緣、葉盆、葉背最大偏差、最小偏差等。

五、微小尺寸測(cè)量

ZEISS ViScan(非接觸式)類(lèi)似于傳統(tǒng)的2D投影儀，特別適合于測(cè)量較小、軟的二維幾何尺寸，例如金屬薄片、橡膠等材質(zhì)較軟的零件，以及鈑金件上的沖孔或電路板上非常微小的孔等，這些是傳統(tǒng)接觸式傳感器比較難測(cè)量的尺寸。

六、電機(jī)線圈檢測(cè)

ZEISS LineScan(非接觸式)傳感器可以在短時(shí)間內(nèi)高效的采集大量的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)的解決了電機(jī)線圈檢測(cè)的難點(diǎn)。

總結(jié)

由于采用了MASS技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)在同一臺(tái)三坐標(biāo)上快速更換蔡司多種探頭：無(wú)論是光學(xué)或接觸式，被動(dòng)或主動(dòng)式。因而使三坐標(biāo)檢測(cè)擁有更大的靈活性，為測(cè)量提供了更多的可能性，給三坐標(biāo)賦予了更多的使命，從而為公司實(shí)現(xiàn)降本增效提供了有力支持。

審核編輯 黃宇