圖：實(shí)驗(yàn)原理圖

實(shí)驗(yàn)裝置由信號(hào)發(fā)生器與示波器、ATA-8202功率放大器和各類試件組成，本實(shí)驗(yàn)選用長度方向變形的壓電片和厚度方向變形的壓電環(huán)，將16片壓電片并聯(lián)貼滿管道試件，壓電環(huán)套在管道一頭。從實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)在導(dǎo)波檢測中存在一個(gè)有效頻帶范圍，缺陷檢測最佳頻率為25KHz-100KHz，在作為激勵(lì)器的壓電陶瓷傳感器端輸入幅值為10V的正弦激勵(lì)信號(hào)，而通過壓電材料產(chǎn)生超聲導(dǎo)波需要200Vpp左右的電壓信號(hào)，因此需要功率放大器運(yùn)行壓電環(huán)產(chǎn)生應(yīng)力波并在管道試件中傳播，會(huì)被作為接收端壓電傳感器所感知，由正壓電效應(yīng)，采集的應(yīng)力波信號(hào)將被轉(zhuǎn)化為電壓信號(hào)，采集接收端壓電傳感器響應(yīng)電壓信號(hào)到示波器，通過對(duì)比信號(hào)的前后差異即可得到管道的缺陷信息。

圖：實(shí)驗(yàn)設(shè)備圖

實(shí)驗(yàn)結(jié)果：

接收端壓電傳感器采集的應(yīng)力波信號(hào)如下圖三、四、五、六所示。

圖三：不同頻率的入射信號(hào)在完好管道中測試信號(hào)

圖四：特定頻率下、不同周期信號(hào)檢測管道缺陷的測試結(jié)果

圖五：選擇頻率不當(dāng)時(shí)導(dǎo)致缺陷識(shí)別失敗

由上圖可知，激勵(lì)信號(hào)的周期數(shù)和頻率對(duì)測試結(jié)果也同樣具有決定性作用，在5周期激勵(lì)信號(hào)時(shí)入射信號(hào)中彎曲模態(tài)明顯，周期數(shù)的選擇應(yīng)該結(jié)合檢測管道的長度考慮，在保證回波信號(hào)不與入射信號(hào)混疊時(shí)，大周期信號(hào)更適合于檢測缺陷。當(dāng)選擇頻率不當(dāng)時(shí)，很有可能漏判缺陷信息，同時(shí)高頻信號(hào)還會(huì)導(dǎo)致高階彎曲模態(tài)的出現(xiàn)，因此，基于導(dǎo)波的缺陷檢測，在利用頻散曲線確定了頻率的大致范圍外，在實(shí)測中還應(yīng)該通過改變測試頻率以獲得最佳的測試效果。在確定好特定頻率，特定周期數(shù)后的測試結(jié)果如圖六所示，可以很明顯的檢測出管道的缺陷。

圖六：最終實(shí)驗(yàn)結(jié)果

選擇該功率放大器的原因：電壓精準(zhǔn)度高、帶寬高、輸出波形好、操作簡單。

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