行業(yè)背景

近年來，隨著工業(yè)規(guī)模逐漸擴大，國家對環(huán)境污染治理的力度也在不斷加強，相關政策法規(guī)相繼出臺，推動了環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。催化燃燒設備作為一種重要的廢氣處理裝置，通過催化劑將廢氣中的有害物質進行氧化分解，從而生成無害的二氧化碳和水蒸氣，具備處理效率高、能耗低、無二次污染等優(yōu)點，在VOCS廢氣處理行業(yè)得到廣泛使用。

催化燃燒設備的運行效果直接關系到企業(yè)的環(huán)境效益和社會形象。因此，如何確保這些設備的穩(wěn)定運行，并實時監(jiān)測其工作狀態(tài)，避免意外事故的發(fā)生，成為了企業(yè)面臨的重大挑戰(zhàn)。

行業(yè)痛點

1、信息孤島：傳統(tǒng)管理模式下，各催化燃燒設備獨立運作，缺乏統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺，導致信息流通不暢，無法實現(xiàn)集中管理和調度，管理部門也不能共享信息。

2、響應遲緩：當設備出現(xiàn)故障或異常時，無法及時知曉，往往需要人工定時定期現(xiàn)場檢查，耗時費力，反應時間長，影響整體運營效率。

3、數(shù)據(jù)分析不足：缺乏有效的數(shù)據(jù)采集和分析手段，難以及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，預防性維護措施不到位，廢氣處理工藝得不到改善升級。

解決方案

針對上述行業(yè)痛點，物通博聯(lián)提供催化燃燒設備數(shù)據(jù)采集遠程監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)設備的實時監(jiān)控與智能管理。通過將物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關接入催化燃燒設備控制柜PLC，實時采集設備數(shù)據(jù)并以5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式上傳到上位機或云平臺中，實現(xiàn)設備狀態(tài)和參數(shù)的實時監(jiān)控、異常告警、遠程控制、數(shù)據(jù)分析等功能，為工廠廢氣治理提供可靠幫助。

此外，廢氣排放量、廢氣濃度等數(shù)據(jù)也能通過HJ212協(xié)議對接到環(huán)保局平臺，協(xié)助環(huán)保部門實時了解所轄區(qū)域的污染情況，實現(xiàn)對各工廠的VOCs排放狀況進行24小時不間斷監(jiān)測、管理與采取措施。

系統(tǒng)功能

1、數(shù)據(jù)采集監(jiān)控：實現(xiàn)對廢氣流量、燃氣流量、入口出口溫度及燃燒室溫度等關鍵設備參數(shù)的數(shù)據(jù)采集和遠程監(jiān)控，形成可視化數(shù)據(jù)報表或曲線圖，方便掌握設備運行狀態(tài)。

2、故障告警通知：當監(jiān)測到設備參數(shù)或廢氣參數(shù)出現(xiàn)異常時自動告警，基于微信、短信、郵件等方式及時通知管理人員采取措施，避免了出現(xiàn)意外事故與經(jīng)濟損失。

3、數(shù)據(jù)共享傳輸：采集廢氣排放量、排放濃度、組合成分等數(shù)據(jù)并對接到環(huán)保局平臺中，確保數(shù)據(jù)的完整性與安全性，為環(huán)保執(zhí)法提供可靠數(shù)據(jù)支持。

4、工藝組態(tài)展示：實現(xiàn)對催化燃燒全流程的工藝云組態(tài)，各種數(shù)據(jù)、過程和設備以直觀的方式展示出來，管理人員可以快速掌握設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取措施。

5、遠程控制操作：實現(xiàn)催化燃燒過程的遠程手動控制，如啟停風機、升降溫度等，從而減少人員待在現(xiàn)場的時間，提升工作靈活性，助力實現(xiàn)無人值守。

6、數(shù)據(jù)決策支持：綜合催化燃燒效率、熱回收效率、廢氣排放報表等數(shù)據(jù)，企業(yè)可以制定合適的節(jié)能環(huán)保策略，管理部門也能合理調整相關法律法規(guī)，共同推進生態(tài)環(huán)境建設。

實現(xiàn)價值

通過催化燃燒設備數(shù)據(jù)采集遠程監(jiān)控系統(tǒng)，管理人員可以實時了解到設備運行中的各種變化，進而及時采取措施確保廢氣處理工作的安全進行，既能一定程度上保護現(xiàn)場生產(chǎn)安全，也能有效提升環(huán)保效益與經(jīng)濟效益，積極踐行環(huán)保責任，樹立良好企業(yè)形象。