在啤酒生產(chǎn)、生物制藥等領(lǐng)域中，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)酵罐系統(tǒng)主要由攪拌機(jī)、管道循環(huán)泵、進(jìn)料泵、加藥泵等組成，由PLC控制各種機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化啟停，同時(shí)在本地視燈系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)運(yùn)行和故障信號(hào)的同步展示。對(duì)此，數(shù)之能提供接入PLC的遠(yuǎn)程監(jiān)控物聯(lián)網(wǎng)解決方案，實(shí)現(xiàn)攪拌機(jī)、進(jìn)料泵、加壓泵等設(shè)備組態(tài)監(jiān)控與運(yùn)維管理，提供便捷可靠的管理手段。

通過(guò)接入發(fā)酵罐攪拌機(jī)PLC，實(shí)時(shí)采集溫度、濕度、pH值、攪拌速度、液位等關(guān)鍵參數(shù)，并在組態(tài)界面進(jìn)行數(shù)據(jù)處理與分析。用戶可通過(guò)PC端、移動(dòng)端等設(shè)備遠(yuǎn)程訪問(wèn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)酵過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、參數(shù)調(diào)整、故障診斷及預(yù)警通知等功能；同時(shí)建立起智能運(yùn)維管理手段，確保出現(xiàn)故障及時(shí)維護(hù)。

實(shí)現(xiàn)功能

1、通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電壓、溫度、pH值、溶解氧、液位及攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，確保發(fā)酵過(guò)程的穩(wěn)定性，

2、通過(guò)微信、短信、郵件等方式通知各級(jí)管理人員，及時(shí)采取措施管理控制，快速定位診斷，提升管理效率。

3、能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)異地PLC的遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，提高工作效率與管理水平，減少出差頻率。

4、能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電子運(yùn)維工單的創(chuàng)建、編輯、管理等操作，合理分配運(yùn)維人員與維護(hù)任務(wù)，及時(shí)維護(hù)確保生產(chǎn)安全。

審核編輯 黃宇