1 系統(tǒng)概述

安科瑞企業(yè)能源監(jiān)測管理系統(tǒng)采用自動化、信息化技術(shù)和集中管理模式，對企業(yè)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節(jié)實(shí)行集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)化管理，監(jiān)測企業(yè)電、水、燃?xì)?、蒸汽及壓縮空氣等各類能源的消耗情況，通過數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢分析，幫助企業(yè)針對各種能源需求及用能情況、能源質(zhì)量、產(chǎn)品能源單耗、各工序能耗、工藝、車間、產(chǎn)線、班組、重大能耗設(shè)備等的能源利用情況等進(jìn)行能耗統(tǒng)計(jì)、同環(huán)比分析、能源成本分析、用能預(yù)測、碳排分析，為企業(yè)加強(qiáng)能源管理，提高能源利用效率、挖掘節(jié)能潛力、節(jié)能評估提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和支持。

2 適用場合

鋼鐵、石化、冶金、有色金屬、采礦、醫(yī)藥、水泥、煤炭、物流、鐵路、航空工業(yè)、木材、化學(xué)原料以及機(jī)電設(shè)備、電器產(chǎn)品、工器具制造等。

3 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

平臺采用分層分布式結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，詳細(xì)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如下：

4 目企業(yè)能源管理存在的問題

4.1 設(shè)備臺賬管理困難；

4.2 故障無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)；

4.3 現(xiàn)場抄表費(fèi)時(shí)費(fèi)力；

4.4 設(shè)備缺乏在線監(jiān)視；

4.5 人工分析統(tǒng)計(jì)困難；

4.6 設(shè)備缺乏計(jì)劃維護(hù)；

4.7 無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；

4.8 信息孤島，難以打破；數(shù)據(jù)難以集中。

5 工業(yè)企業(yè)能源管理平臺勢

5.1 電能質(zhì)量:①諧波含量;②三相不平衡度，在線監(jiān)測電能質(zhì)量情況。

5.2 安全用電:①設(shè)備檢測，保證安全運(yùn)行;②電氣火災(zāi)預(yù)警，預(yù)防事故。

5.3 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和定位故障隱患，并快速干預(yù)切除，保證能源供應(yīng)安全。

5.4 ① 根據(jù)用電情況實(shí)現(xiàn)"容改需"，降低基本電費(fèi)；② 實(shí)現(xiàn)削峰填谷，節(jié)省能源費(fèi)用。實(shí)現(xiàn)空調(diào)應(yīng)用的管理節(jié)能。

5.5 少人或者無人值守，降低人力成本。通過數(shù)據(jù)分析，針對部門建立有效數(shù)據(jù)考核機(jī)制，可實(shí)現(xiàn)辦公節(jié)能10%左右。

5.6 能源在線監(jiān)測，防止用能異常和低效，提高能源利用效率和智能化管理水平。

5.7（電、冷、熱、水）能源供應(yīng)、消費(fèi)和服務(wù)的數(shù)字化，應(yīng)用實(shí)現(xiàn)能源一體化系統(tǒng)集成，為企業(yè)提供綜合能源服務(wù)的新業(yè)態(tài)。

6 平臺功能

平臺采用自動化、信息化技術(shù)和集中管理模式，對企業(yè)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節(jié)實(shí)行集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)化管理。實(shí)時(shí)監(jiān)測企業(yè)各類能源的消耗情況，通過數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢分析，幫助企業(yè)加強(qiáng)能源管理，提高能源利用效率和節(jié)能潛力，為節(jié)能改造提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

6.1 平臺首頁

展示企業(yè)各類能耗總量、折標(biāo)值、能源成本、能源消耗趨勢、分項(xiàng)能耗占比、區(qū)域能源消耗對比,以及當(dāng)天氣情況、污染情況，并三維展示企業(yè)重要工藝或工段的能源消耗動態(tài)。

6.2 實(shí)時(shí)監(jiān)控

對企業(yè)各點(diǎn)位的能源使用、報(bào)警等情況進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控。以便企業(yè)用戶能夠?qū)崟r(shí)的監(jiān)測各個點(diǎn)位的運(yùn)作情況，同時(shí)能快速的掌握點(diǎn)位的報(bào)警。

6.3 變壓器監(jiān)控

展示各變壓器的負(fù)載情況，從而可以為變壓器配備情況進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃。通過各種運(yùn)行參數(shù)狀態(tài)下用電效能的對比分析，找出合適的運(yùn)行模式。根據(jù)合適的運(yùn)行模式調(diào)整負(fù)載，從而降低用電單耗，使電能損失降低。

6.4 用能統(tǒng)計(jì)

從能源使用種類、監(jiān)測區(qū)域、車間、生產(chǎn)工藝、工序、工段時(shí)間、設(shè)備、班組、分項(xiàng)等維度，采用曲線、餅圖、直方圖、累積圖、數(shù)字表等方式對企業(yè)用能統(tǒng)計(jì)、同比、環(huán)比分析、實(shí)績分析，折標(biāo)對比、單位產(chǎn)品能耗、單位產(chǎn)值能耗統(tǒng)計(jì)，找出能源使用過程中的漏洞和不合理地方，從而調(diào)整能源分配策略，減少能源使用過程中的浪費(fèi)。

6.5 產(chǎn)品及產(chǎn)品單耗

與企業(yè)MES系統(tǒng)對接，通過產(chǎn)品產(chǎn)量以及系統(tǒng)采集的能耗數(shù)據(jù)，在產(chǎn)品單耗中生成產(chǎn)品單耗趨勢圖，并進(jìn)行同比和環(huán)比分析。以便企業(yè)能夠根據(jù)產(chǎn)品單耗情況來調(diào)整生產(chǎn)工藝，從而降低能耗。

6.6 績效分析

對各類能源使用、消耗、轉(zhuǎn)換，按班組、區(qū)域、車間，產(chǎn)線、工段、設(shè)備等進(jìn)行日、周、月、年、時(shí)段績效統(tǒng)計(jì)按照能源計(jì)劃或定額制定的績效指標(biāo)進(jìn)行KPI比較考核，幫助企業(yè)了解內(nèi)部能效水平和節(jié)能潛力。

6.7 運(yùn)行監(jiān)測

系統(tǒng)對區(qū)域、工段、設(shè)備能源消耗進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，監(jiān)測重點(diǎn)設(shè)備及工藝運(yùn)行狀態(tài)，如溫度、濕度、流量、壓力、速度等，并支持變配電系統(tǒng)一次運(yùn)行監(jiān)視?？芍苯訌膭討B(tài)監(jiān)測平面圖快速瀏覽到所管理的能耗數(shù)據(jù)，支持按能源種類、車間、工段、時(shí)間等維度查詢相關(guān)能源用量。

6.8 分析報(bào)告

以年、月、日對企業(yè)的能源利用情況、線路損耗情況、設(shè)備運(yùn)行情況、運(yùn)維情況等進(jìn)行多方面的統(tǒng)計(jì)分析，讓用戶多方面了解系統(tǒng)的運(yùn)行情況，并為用戶提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，方便用戶發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，從而找出改善點(diǎn)，以及針對用能情況挖掘節(jié)能潛力。

6.9 重點(diǎn)能耗設(shè)備用能

重點(diǎn)耗能設(shè)備大數(shù)據(jù)分析:用相關(guān)數(shù)據(jù)分析建立能耗大戶相應(yīng)能效比模型，實(shí)時(shí)監(jiān)測各個關(guān)鍵因子，隨時(shí)診斷調(diào)整相關(guān)參數(shù)，讓能效比維持在較高的效率運(yùn)轉(zhuǎn)。通過對相關(guān)能源標(biāo)準(zhǔn)等參數(shù)進(jìn)行跟蹤比對，建立不同時(shí)間段的供能模型。

6.10 運(yùn)維管理

系統(tǒng)支持設(shè)備日常巡檢計(jì)劃、派工、消缺、報(bào)修、派工等設(shè)備運(yùn)維管理，方便運(yùn)行管理人員的制定巡檢計(jì)劃、派工，巡檢人員執(zhí)行巡檢、完成工單、巡檢發(fā)現(xiàn)問題消缺，進(jìn)行故障報(bào)修、跟進(jìn)維修進(jìn)度，滿足日常巡檢、設(shè)備維修保養(yǎng)需要。

6.11 手機(jī)APP

APP支持Android、iOS操作系統(tǒng)，方便用戶按能源分類、區(qū)域、車間、工序、班組、設(shè)備等不同維度掌握企業(yè)能源消耗、效率分析、同環(huán)比分析、能耗折標(biāo)、用能預(yù)測、運(yùn)行監(jiān)視、異常報(bào)警等。

7 硬件設(shè)備

審核編輯 黃宇