在工業(yè)自動化領域，深控技術研發(fā)的 “不需要點表的 Plc 網(wǎng)關” 正逐漸嶄露頭角，為眾多行業(yè)帶來了便捷高效的解決方案。

一、支持的品牌

這款創(chuàng)新的 Plc 網(wǎng)關展現(xiàn)出了出色的兼容性，能夠支持多個知名品牌的 PLC 設備。其中包括西門子（Siemens）系列 PLC，無論是 S7-200、S7-300 還是 S7-1200 等常見型號，都能與之完美適配，實現(xiàn)無縫的數(shù)據(jù)傳輸與交互。

此外，它還對三菱（Mitsubishi）PLC 提供有力支持，像 FX 系列、Q 系列等在工業(yè)現(xiàn)場廣泛應用的型號，通過該網(wǎng)關可輕松接入自動化網(wǎng)絡。

羅克韋爾（Rockwell）的 PLC 產(chǎn)品同樣在其支持范圍內，例如 Allen-Bradley 旗下的 ControlLogix、CompactLogix 等系列，確保了使用這些品牌 PLC 的企業(yè)可以利用該網(wǎng)關拓展其自動化功能。

深控技術——不需要點表的工業(yè)網(wǎng)關

二、組網(wǎng)方式

深控技術的這款不需要點表的 Plc 網(wǎng)關”在組網(wǎng)方面具備多種靈活且高效的方式。

它支持以太網(wǎng)組網(wǎng)，利用標準的以太網(wǎng)接口，可將多個 PLC 設備以及其他相關的工業(yè)設備連接到同一網(wǎng)絡中。通過設置合適的 IP 地址和子網(wǎng)掩碼等網(wǎng)絡參數(shù)，實現(xiàn)設備之間穩(wěn)定的數(shù)據(jù)通信。在大型工廠車間或者分布式工業(yè)場景中，這種以太網(wǎng)組網(wǎng)方式能夠輕松構建起覆蓋廣泛區(qū)域的自動化網(wǎng)絡，便于集中監(jiān)控與管理。

同時，它也提供了串口組網(wǎng)的選項。對于一些仍在使用串口通信的老舊設備或者在特定應用場景下需要串口連接的情況，該網(wǎng)關可以通過 RS-232、RS-485 等串口接口進行組網(wǎng)?？梢詫⒉煌放啤⒉煌吞柕邆浯谕ㄐ殴δ艿?PLC 設備串聯(lián)起來，形成一個相對獨立又能與其他網(wǎng)絡進行數(shù)據(jù)交互的串口網(wǎng)絡，滿足了多樣化的工業(yè)組網(wǎng)需求。

而且，該網(wǎng)關還支持混合組網(wǎng)模式，即可以將以太網(wǎng)接口和串口接口的設備同時接入到一個網(wǎng)絡中。例如，將新采購的支持以太網(wǎng)通信的先進 PLC 設備與工廠中一些陳舊但仍在服役的串口 PLC 設備共同組網(wǎng)，實現(xiàn)了新舊設備的協(xié)同工作，最大程度地利用了企業(yè)現(xiàn)有的設備資源，降低了設備更新?lián)Q代的成本。

三、總表讀取功能

這款不需要點表的 Plc 網(wǎng)關”的一大亮點在于其強大的總表讀取功能。

它無需繁瑣的點表設置，即可自動識別并讀取 PLC 中的各類數(shù)據(jù)信息，形成清晰準確的總表。無論是 PLC 內部的寄存器數(shù)據(jù)、計數(shù)器值、定時器狀態(tài)等常規(guī)數(shù)據(jù)，還是一些特定應用下的自定義數(shù)據(jù)類型，都能被網(wǎng)關快速準確地捕捉到。

在實際操作中，當網(wǎng)關與 PLC 設備成功連接后，它會自動掃描 PLC 的內存區(qū)域，依據(jù)內置的智能算法，對不同地址段的數(shù)據(jù)進行分類整理，最終生成一份完整的總表呈現(xiàn)給用戶。用戶可以通過配套的軟件或者上位機界面直觀地查看總表中的各項數(shù)據(jù)，了解設備的運行狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等關鍵信息，為生產(chǎn)過程的監(jiān)控、優(yōu)化以及故障診斷提供了極為便利的條件。

四、在食品行業(yè)的應用案例

案例一：食品生產(chǎn)流水線監(jiān)控

在一家大型食品加工企業(yè)中，生產(chǎn)線上使用了多種品牌的 PLC 設備來控制各個環(huán)節(jié)的機器運作，如輸送帶的啟停、包裝機的動作、加工設備的溫度控制等。

深控技術的這款不需要點表的 Plc 網(wǎng)關”被引入后，通過其支持多品牌的特性，順利將所有 PLC 設備接入到一個統(tǒng)一的網(wǎng)絡中進行組網(wǎng)。利用其總表讀取功能，無需為每個 PLC 設備單獨設置復雜的點表，就能實時讀取到生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)的關鍵數(shù)據(jù)，比如輸送帶的運行速度、包裝機的包裝數(shù)量、加工設備的實時溫度等。

企業(yè)管理人員通過上位機軟件連接到網(wǎng)關，就可以在中控室直觀地查看整個生產(chǎn)線的運行情況總表。當發(fā)現(xiàn)某個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)異常時，如包裝機的包裝數(shù)量突然下降或者加工設備的溫度過高，能夠及時采取措施進行調整，確保了食品生產(chǎn)流水線的高效穩(wěn)定運行，提高了生產(chǎn)效率，同時也保障了食品生產(chǎn)的質量。

案例二：食品倉儲環(huán)境監(jiān)測

另一家食品倉儲企業(yè)面臨著對倉庫內環(huán)境參數(shù)進行精準監(jiān)控的需求，包括溫度、濕度、二氧化碳濃度等。他們在倉庫中部署了不同品牌的 PLC 設備來連接各種傳感器，以獲取這些環(huán)境數(shù)據(jù)。

引入深控技術的 Plc 網(wǎng)關后，其組網(wǎng)功能使得所有 PLC 設備和傳感器能夠方便地組成一個網(wǎng)絡。網(wǎng)關的總表讀取功能讓企業(yè)無需為不同品牌 PLC 和傳感器之間復雜的數(shù)據(jù)轉換和讀取設置點表，直接就可以讀取到完整的環(huán)境參數(shù)總表。

管理人員可以根據(jù)總表中的數(shù)據(jù)，實時了解倉庫內的環(huán)境狀況。當溫度或濕度超出適宜范圍時，能夠及時啟動通風、除濕等設備進行調節(jié)；當二氧化碳濃度過高時，可開啟通風設備進行換氣。通過這種方式，有效保障了食品在倉儲過程中的品質，減少了因環(huán)境因素導致的食品變質等問題。

深圳市深控信息技術有限公司研發(fā)的 “不需要點表的 Plc 網(wǎng)關” 憑借其支持多品牌、靈活組網(wǎng)、強大總表讀取功能等優(yōu)勢，在食品行業(yè)等眾多領域展現(xiàn)出了卓越的應用價值，為工業(yè)自動化的發(fā)展提供了有力的推動。

審核編輯 黃宇