導(dǎo)讀:在當(dāng)今快速發(fā)展的制造業(yè)中,產(chǎn)品入庫(kù)過程作為生產(chǎn)和供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵步驟,其效率和準(zhǔn)確性直接影響到企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本和客戶滿意度。傳統(tǒng)入庫(kù)方式往往依賴人工檢測(cè)和操作,隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和產(chǎn)品種類的日益增多,已難以滿足企業(yè)對(duì)入庫(kù)準(zhǔn)確性和效率的要求。本文提出一種利用先進(jìn)設(shè)備和視覺算法,聯(lián)動(dòng) MES 的方法,以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的快速識(shí)別、分類和入庫(kù)。
方案背景:在現(xiàn)代制造業(yè)中,隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和產(chǎn)品種類的日益增多,傳統(tǒng)的人工檢測(cè)和入庫(kù)方式面臨著速度慢、易出錯(cuò)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、成本高以及難以準(zhǔn)確分類和分選不同批次產(chǎn)品等問題。為了提高產(chǎn)品入庫(kù)環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確性和效率,滿足企業(yè)對(duì)庫(kù)存管理的高要求,采用自動(dòng)化的檢測(cè),聯(lián)動(dòng)入庫(kù)系統(tǒng)勢(shì)在必行。
方案簡(jiǎn)介:在產(chǎn)品入庫(kù)前,本方案利用視覺AOI檢測(cè)技術(shù),對(duì)包裝箱上的 SKU、日期、時(shí)間、班次、尺寸等進(jìn)行識(shí)別,剔除不符合入庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。同時(shí),對(duì)不同批次的 SKU 進(jìn)行分類判斷,聯(lián)動(dòng) MES 進(jìn)行入庫(kù)分選,從而幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品入庫(kù)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化管理,提高入庫(kù)效率和質(zhì)量。

檢測(cè)項(xiàng)目:1.外觀缺陷檢測(cè):檢測(cè)包裝箱的表面是否有劃痕、破損、污漬等缺陷。2.封口方式識(shí)別:準(zhǔn)確識(shí)別包裝箱的封口方式,如膠帶、膠水、釘合、捆扎帶等。3.條碼、字符識(shí)別:讀取包裝箱上的條碼和字符信息,如SKU、日期、時(shí)間、班次、尺寸等。4.包裝完整性檢測(cè):檢測(cè)包裝箱是否完整。5.物料計(jì)數(shù)和分揀:對(duì)入庫(kù)的產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)數(shù),并根據(jù)不同的批次和類型進(jìn)行分揀。
方案配置:1.硬件設(shè)備:1000W 黑白面陣相機(jī)、高分辨率 FA 鏡頭、高配邊緣智能服務(wù)器、其他設(shè)備。2.軟件系統(tǒng):自主研發(fā)視覺算法、客制化界面。

方案優(yōu)勢(shì):
- 高效準(zhǔn)確:采用先進(jìn)的視覺算法和高性能的硬件設(shè)備,能夠快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)包裝箱上的各種信息和外觀缺陷,提高入庫(kù)效率和質(zhì)量。
2.客制化界面:根據(jù)用戶需求定制的操作界面,易于操作和管理,提高工作效率。

3.聯(lián)動(dòng)MES:與 MES 系統(tǒng)無縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和協(xié)同工作,提高庫(kù)存管理的準(zhǔn)確性和效率。
4.可擴(kuò)展性強(qiáng):系統(tǒng)可根據(jù)用戶需求進(jìn)行擴(kuò)展和升級(jí),滿足不同規(guī)模和類型的產(chǎn)品入庫(kù)檢測(cè)需求。

通過利用AOI 檢測(cè)產(chǎn)品包裝箱上的OCR信息,企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品入庫(kù)環(huán)節(jié)的全自動(dòng)化管理,提高入庫(kù)的準(zhǔn)確性和效率,減少人工錯(cuò)誤,降低勞動(dòng)強(qiáng)度和成本。同時(shí),與 MES 系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸和共享,提高庫(kù)存管理的準(zhǔn)確性和效率,增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
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審核編輯 黃宇
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