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快充過(guò)程析鋰、SEI生長(zhǎng)和電解液分解耦合機(jī)制的定量分析

清新電源 ? 來(lái)源:研之成理 ? 2024-12-10 09:15 ? 次閱讀
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本研究綜合運(yùn)用了動(dòng)態(tài)電化學(xué)阻抗譜(DEIS)、質(zhì)譜滴定(MST)、核磁共振(NMR)以及氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用(GC-MS)等技術(shù),對(duì)LiFePO4/石墨電池在不同充電倍率下的老化機(jī)制進(jìn)行了細(xì)致深入的分析。研究結(jié)果揭示,鋰沉積、固體電解質(zhì)界面(SEI)的生長(zhǎng)以及電解液的分解這三個(gè)關(guān)鍵過(guò)程存在著緊密的耦合作用,共同加劇了快速充電的條件下的電池性能衰減。該工作為研究快充條件下鋰離子電池性能退化的復(fù)雜機(jī)制提供了新的視角。

背景介紹

隨著電動(dòng)汽車(chē)(EVs)市場(chǎng)的迅速增長(zhǎng),消費(fèi)者對(duì)于電池性能的要求越來(lái)越高,尤其是快充能力。然而,鋰離子電池在快速充電過(guò)程中存在鋰沉積、固體電解質(zhì)界面(SEI)膜的增長(zhǎng)以及電解液分解等副反應(yīng),這些過(guò)程不僅導(dǎo)致電池容量和功率性能的下降,還可能引發(fā)安全風(fēng)險(xiǎn),如短路和熱失控。深入理解鋰離子電池在快充條件下的老化機(jī)制對(duì)提升快充性能至關(guān)重要。盡管已有不少工作探討了快充條件下電池老化機(jī)制,但系統(tǒng)性和定量的研究仍然缺乏。

本文亮點(diǎn)

(1)聯(lián)合DEIS和SEM技術(shù),實(shí)現(xiàn)了析鋰起始點(diǎn)及其形貌監(jiān)測(cè),揭示本研究體系電池析鋰邊界。

(2)采用多種先進(jìn)表征技術(shù),實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋰沉積過(guò)程、SEI組分變化和電解液分解的定量分析,提出了鋰枝晶生長(zhǎng)、VC分解和有機(jī)SEI形成的耦合機(jī)制,為快充條件下電池性能退化提供了新的解釋。

圖文解析

(1)不同充電倍率下電池析鋰特征

采用動(dòng)態(tài)電化學(xué)阻抗譜(DEIS)對(duì)LiFePO4/石墨電池的析鋰過(guò)程進(jìn)行了研究,在1C和2C時(shí),Rct隨SOC的增加沒(méi)有顯著變化,然而在3C時(shí),Rct在90% SOC時(shí)開(kāi)始下降。當(dāng)充電倍率為4 ~6 C時(shí),Rct出現(xiàn)三階段變化,且下降點(diǎn)隨著充電倍率增加而提前。在充電倍率高于3C的樣品中觀察到一個(gè)與鋰電鍍?cè)偾度胂鄬?duì)應(yīng)的平臺(tái),進(jìn)一步證實(shí)了析鋰的發(fā)生。

從石墨負(fù)極的掃描電鏡(SEM)圖中可以看出,在1C時(shí)未檢測(cè)到鋰枝晶,在3C時(shí)觀察到短而粗的鋰枝晶,5C時(shí)觀察到大量細(xì)而長(zhǎng)的鋰枝晶,證實(shí)了DEIS觀察到的Rct的平臺(tái)與鋰枝晶生長(zhǎng)有關(guān)。結(jié)合DEIS和SEM分析,可以將不同倍率下的析鋰條件分為:1C和2C時(shí)未析鋰,3C時(shí)鋰成核生長(zhǎng),4 ~ 6C時(shí)鋰枝晶大量生長(zhǎng)。

圖1:LiFePO4/石墨電池在1C至6 C不同

充電倍率下循環(huán)的析鋰分析。(a) 1 C和(b) 5 C下電池的DEIS曲線(xiàn)。(c) 由于析鋰導(dǎo)致Rct變化的等效電路圖。(d) 隨SOC變化的Rct。(e) 不同充電倍率下析鋰的起始SOC。(f) 滿(mǎn)充電池的開(kāi)路電壓曲線(xiàn)。(g) 1 C,(h) 3 C和(i) 5 C充電至3.65 V的石墨電極的SEM圖。

(2)不同充電倍率的電化學(xué)性能

充電倍率越高,電池容量衰減越快,庫(kù)倫效率越低。以1C下每個(gè)循環(huán)的平均容量衰減為基準(zhǔn),2C、3C、4C和5 C時(shí)的容量衰減速率分別是1.51、5.21、22.43和46.71倍。當(dāng)析鋰發(fā)生時(shí),容量衰減隨充電倍率的增加呈指數(shù)增長(zhǎng)。通過(guò)GITT數(shù)據(jù)量化電池中活性鋰的損失(LLI)和活性物質(zhì)的損失(LAM),結(jié)果表明LLI隨容量損失呈線(xiàn)性增加,表明在高充電倍率下,LLI而不是LAM是導(dǎo)致容量損失增加的主要因素。在1C和2C時(shí),老化電池阻抗的增加與循環(huán)次數(shù)和測(cè)試時(shí)間呈正相關(guān)。然而,老化電池在3 ~ 5C時(shí),由于析鋰,電池阻抗下降,低于新鮮態(tài)。

圖2:在45℃下以1 C至5 C的充電倍率測(cè)試的LiFePO4/石墨電池,隨后以1 C的恒定放電速率放電的電化學(xué)性能。(a) 循環(huán)性能。(b) 庫(kù)侖效率。(c) 每圈平均容量衰減。(d)以y=e(x-1.124)擬合的歸一化加速老化速率。(e)根據(jù)GITT數(shù)據(jù)分析的活性鋰損失。(f)在10℃下EIS的Nyquist譜圖。

(3)質(zhì)譜滴定(MST)量化非活性鋰組分演變

采用MST技術(shù)對(duì)石墨電極中非活性鋰組分如Li/LixC6(x 《 1)、ROCO2Li、Li2C2和RLi (CH3Li、C2H3Li、C2H5Li和C3H5Li)進(jìn)行分析和定量,揭示了析鋰三階段對(duì)應(yīng)的非活性鋰組分演變過(guò)程:對(duì)于1C和2C未析鋰,非活性鋰組分中Li/LixC6含量最高,是由于長(zhǎng)期循環(huán)導(dǎo)致不可逆的LixC6在電極中積累;3C時(shí)鋰成核生長(zhǎng)促進(jìn)了有機(jī)SEI的形成(ROCO2Li);5C鋰枝晶生長(zhǎng)的條件下,與ROCO2Li相比,Li/LixC6的含量更高。此外,平均每圈容量損失隨著SOH的降低而降低,表明SEI增長(zhǎng)速率隨著老化而減慢。根據(jù)1C到5C老化至80% SOH的電池中非活性鋰組分的比較,隨著充電倍率的增加,Li/LixC6、ROCO2Li和RLi的平均每圈容量損失呈指數(shù)增長(zhǎng),與容量損失的衰減速率一致。

圖3:使用MST定量分析石墨中非活性鋰組分含量。(a) 1 C,(b) 3 C和(c) 5 C循環(huán)樣品中通過(guò)MST定量的非活性鋰組分含量。(d) 由于形成Li/LixC6,(e) ROCO2Li,(f) RLi導(dǎo)致的平均每圈容量損失。(g) 80% SOH時(shí)非活性鋰組分對(duì)應(yīng)的容量損失。(h) 80% SOH時(shí)非活性鋰組分對(duì)應(yīng)的平均每圈容量損失。(i) 非活性鋰的歸一化加速老化速率。

(4)電解液全組分衰減量化分析

為了進(jìn)一步追蹤活性鋰損失的去向,利用液體核磁共振(NMR)、氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用(GC-MS)、電感耦合等離子體發(fā)射光譜(ICP-OES)對(duì)新鮮電池和老化電池中殘余電解液全組分進(jìn)行定量分析。陰離子分解結(jié)果表明,高倍率下的陰離子分解造成的容量損失低于Li/LixC6、ROCO2Li和RLi,表明倍率加速容量損失的主要機(jī)制與Li/LixC6和有機(jī)SEI有關(guān),而不是無(wú)機(jī)SEI(由陰離子分解形成)。電解液溶劑DMC、EC的消耗隨充電倍率的增加而線(xiàn)性增加,而VC的消耗隨倍率增加呈指數(shù)增長(zhǎng),說(shuō)明鋰枝晶選擇性地誘導(dǎo)VC分解。VC的還原電位(》1 V vs Li/Li+)高于其他溶劑組分,再加上電池極化,有助于VC在高倍率充電時(shí)的分解。4C和5C倍率下,電解液中的鋰離子含量高于新鮮態(tài),表明鋰枝晶脫落,以“死”鋰形式存在于電解液中,而電極極片中鋰離子含量降低,進(jìn)一步證明鋰枝晶與石墨分離。此外,極片上Fe含量變化不明顯,排除了過(guò)渡金屬的溶解和沉積對(duì)電池老化的顯著影響。

圖4:在不同充電倍率下循環(huán)至80% SOH的電池中殘留電解液的定量分析。(a) 陰離子殘留量。(b) 由陰離子引起的活性鋰損失。(c)以1C為基準(zhǔn)陰離子消耗速率。(d) 殘留VC含量。(e) 平均每圈溶劑消耗量。(f) 以1 C為基準(zhǔn)溶劑消耗速率。(g) 電解液中的鋰含量。石墨極片中的(h)鋰和(i)鐵含量。

(5)快充條件下的老化機(jī)理揭示

在不析鋰的條件(1C和2 C)下,電池中的非活性鋰主要是由于長(zhǎng)期循環(huán)導(dǎo)致不可逆的LixC6在電極中積累造成的。SEI主要由ROCO2Li組成。在鋰成核和生長(zhǎng)階段(3C),鋰成核加速了電解質(zhì)溶劑和鋰鹽的分解。在鋰枝晶生長(zhǎng)條件下(4C和5C),鋰枝晶暴露的表面與電解液接觸選擇性誘導(dǎo)VC分解,形成以有機(jī)分解產(chǎn)物為主的SEI,其楊氏模量較低,不能有效阻止鋰枝晶的生長(zhǎng)。鋰枝晶的生長(zhǎng),VC分解/有機(jī)SEI生長(zhǎng)及從電極表面脫落的“死”鋰共同加速了快充條件電池性能的快速衰退。

圖5:不同充電倍率下電池

老化機(jī)理示意圖。

總結(jié)與展望

本文揭示了3種鋰沉積過(guò)程:1C和2C下不析鋰,3C下鋰成核生長(zhǎng),4~6C下鋰枝晶生長(zhǎng),在測(cè)試的電池體系中,防止析鋰的充電倍率閾值為2 C。當(dāng)充電倍率高于3C時(shí),析鋰誘導(dǎo)的平均每圈容量損失呈指數(shù)增長(zhǎng)。對(duì)非活性鋰組分和電解液分解的定量分析表明,鋰枝晶生長(zhǎng)選擇性地誘導(dǎo)VC分解和有機(jī)SEI組分的形成。電池性能在高充電倍率下的快速退化是由多種因素共同作用引起的:初始鋰枝晶生長(zhǎng)可能觸發(fā)嚴(yán)重的電解液分解,導(dǎo)致VC耗盡和有機(jī)SEI層的累積,進(jìn)一步促進(jìn)“死”鋰的形成。

本研究不僅為理解快充條件下鋰電池的退化機(jī)制提供了新的視角,也為開(kāi)發(fā)更高性能的快充電池技術(shù)奠定了科學(xué)基礎(chǔ)。我們希望通過(guò)分享這些發(fā)現(xiàn),能夠促進(jìn)電動(dòng)汽車(chē)行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,并幫助解決消費(fèi)者對(duì)續(xù)航里程的焦慮。未來(lái),我們將繼續(xù)深入研究,探索更有效的策略來(lái)抑制快充條件下的電池退化,以實(shí)現(xiàn)更安全、更持久的電池性能。

心得與體會(huì)

在整個(gè)研究過(guò)程中,我深刻體會(huì)到了科學(xué)研究的嚴(yán)謹(jǐn)性和復(fù)雜性。首先,實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)和操作需要綜合考慮,例如在實(shí)驗(yàn)條件的選擇上,使用哪些充電倍率、在什么溫度下進(jìn)行,電池循環(huán)后采用哪些表征技術(shù)去解釋其中的物理化學(xué)過(guò)程。其次,在使用質(zhì)譜滴定法(MST)、核磁共振(NMR)以及氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用(GC-MS)等技術(shù)進(jìn)行量化分析的過(guò)程中,我們遇到了不少挑戰(zhàn)。比如,如何建立可靠的標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn),如何區(qū)分不同的非活性鋰物種,因?yàn)槟承┓磻?yīng)產(chǎn)物產(chǎn)生的特征氣體相同,這需要我們基于已有文獻(xiàn)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果做出合理的假設(shè)。這些經(jīng)歷讓我認(rèn)識(shí)到,科學(xué)探索不僅僅是理論上的推演,更是實(shí)踐中的不斷嘗試與修正。最后,合作交流對(duì)于解決問(wèn)題至關(guān)重要。在實(shí)驗(yàn)上遇到各種各樣的問(wèn)題,需要經(jīng)常和老師、師兄師姐們進(jìn)行討論和合作,感謝老師和團(tuán)隊(duì)成員對(duì)這個(gè)工作的支持和幫助,我們才能夠克服各種困難。這段經(jīng)歷讓我更加堅(jiān)信,只有不斷地學(xué)習(xí)新知、勇于創(chuàng)新并保持開(kāi)放的合作態(tài)度,才能在科學(xué)研究的道路上走得更遠(yuǎn)。

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原文標(biāo)題:廈門(mén)大學(xué)楊勇團(tuán)隊(duì)聯(lián)合寧德時(shí)代魏奕民博士等ACS Energy Lett.:快充過(guò)程析鋰、SEI生長(zhǎng)和電解液分解耦合機(jī)制的定量分析

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    鮮少提及的裝配難題——精密器件堆疊下的機(jī)械應(yīng)力隱患與電解液泄漏風(fēng)險(xiǎn)。 精密裝配背后的高壓陷阱 PD產(chǎn)品通過(guò)主控芯片與分立器件的協(xié)同工作,實(shí)現(xiàn)5V至20V電壓、0.5A到10A電流的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。這種復(fù)雜的功率轉(zhuǎn)換系統(tǒng)需要在有限空
    的頭像 發(fā)表于 07-25 11:08 ?624次閱讀
    PD<b class='flag-5'>快</b><b class='flag-5'>充</b>行業(yè)痛點(diǎn):裝配工藝嚴(yán)苛與<b class='flag-5'>電解液</b>泄漏風(fēng)險(xiǎn)如何破局?

    攻克鋰電池研發(fā)痛點(diǎn)-電解液浸潤(rùn)量化表征

    ,平衡極片致密度與浸潤(rùn)效率 使用分析儀模擬不同溫度環(huán)境,驗(yàn)證工藝窗口 振實(shí)后磷酸鐵粉末實(shí)驗(yàn) 痛點(diǎn):電解液黏度受溫度影響大,低溫環(huán)境下浸潤(rùn)速度慢,導(dǎo)致電池低溫性能下降 實(shí)驗(yàn)結(jié)果:高溫環(huán)境下粉末浸潤(rùn)速度
    發(fā)表于 07-14 14:01

    非接觸式位傳感器精準(zhǔn)檢測(cè)電解液位優(yōu)選方案

    在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中,電解液位檢測(cè)是一項(xiàng)至關(guān)重要的任務(wù),其準(zhǔn)確性直接關(guān)系到設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)接觸式位傳感器由于直接接觸電解液,容易受到腐蝕、污染和粘附等問(wèn)題,從而導(dǎo)致測(cè)量
    的頭像 發(fā)表于 04-12 10:53 ?1505次閱讀
    非接觸式<b class='flag-5'>液</b>位傳感器精準(zhǔn)檢測(cè)<b class='flag-5'>電解液</b><b class='flag-5'>液</b>位優(yōu)選方案