盤拉機(jī)作為一種在銅管生產(chǎn)線上使用的關(guān)鍵設(shè)備，主要負(fù)責(zé)將銅管的尺寸和形狀基本定型，其運(yùn)行效率和穩(wěn)定性直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效益。然而，傳統(tǒng)的設(shè)備管理方式存在諸多不足，如設(shè)備報(bào)警無法及時(shí)獲取、故障信息缺乏實(shí)時(shí)監(jiān)控、運(yùn)維人員頻繁出差導(dǎo)致成本上升等。為了解決這些問題，盤拉機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。

痛點(diǎn)分析

?設(shè)備管理難?：設(shè)備數(shù)量多，分布廣泛，巡檢困難；設(shè)備報(bào)警故障信息無法及時(shí)感知獲?。辉O(shè)備種類多，運(yùn)維時(shí)效性差。

?售后運(yùn)維難?：銷售出去的設(shè)備無法遠(yuǎn)程監(jiān)控，運(yùn)維人員需要頻繁出差，導(dǎo)致服務(wù)成本高；用戶報(bào)修、設(shè)備告警等事件缺乏流程跟蹤處理。

?數(shù)據(jù)分析難?：缺乏大數(shù)據(jù)支撐來優(yōu)化產(chǎn)品改良升級(jí)與售后服務(wù)；設(shè)備分布廣泛，形成數(shù)據(jù)孤島，導(dǎo)致資源分配不均、使用率低下等問題愈發(fā)突出。

方案概述

盤拉機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維系統(tǒng)是一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智能化管理系統(tǒng)。通過將盤拉機(jī)控制柜PLC接入數(shù)之能設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、設(shè)備管理、工單管理、數(shù)據(jù)報(bào)表等功能，能夠建立信息化、可視化、可追溯的設(shè)備運(yùn)維管理機(jī)制，提高管理效率與服務(wù)質(zhì)量。

實(shí)現(xiàn)功能

1、?實(shí)時(shí)監(jiān)控?：系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控盤拉機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、工作參數(shù)等關(guān)鍵信息，并通過數(shù)據(jù)報(bào)表、曲線圖、電子大屏等形式直觀展示。

2、?故障告警?：系統(tǒng)能夠智能識(shí)別設(shè)備故障，并通過微信、短信、郵件等方式及時(shí)通知相關(guān)人員，幫助運(yùn)維人員快速定位問題并采取相應(yīng)措施。

3、?遠(yuǎn)程運(yùn)維?：運(yùn)維人員可以通過系統(tǒng)遠(yuǎn)程訪問盤拉機(jī)，進(jìn)行PLC遠(yuǎn)程編程、調(diào)試、上下載程序等操作，大大降低了運(yùn)維成本，提高了資源利用效率。

4、?設(shè)備管理?：系統(tǒng)支持對(duì)盤拉機(jī)進(jìn)行分級(jí)管理和信息查詢，方便管理人員快速了解設(shè)備所處位置、所屬客戶、所屬項(xiàng)目等信息。

5、?數(shù)據(jù)分析?：企業(yè)能夠追溯各個(gè)設(shè)備的運(yùn)作數(shù)據(jù)，更好地了解設(shè)備的性能表現(xiàn)和使用趨勢(shì)。通過數(shù)據(jù)分析，企業(yè)可以制定合理的維護(hù)計(jì)劃與管理制度，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。

審核編輯 黃宇