一、食品加工行業(yè)類型及其生產(chǎn)管理難點(diǎn)
1、食品加工行業(yè)是指將農(nóng)產(chǎn)品和畜禽肉類等原材料進(jìn)行初加工、深加工和包裝加工，制成各種食品產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)。常見(jiàn)的食品加工產(chǎn)品包括米面制品、肉制品、飲料、糖果、餅干、罐頭食品、乳制品、調(diào)味品等。
2、生產(chǎn)管理難點(diǎn)包括：
原材料采購(gòu)管理：原材料的品質(zhì)和來(lái)源對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和安全至關(guān)重要，如何管理采購(gòu)渠道和保證原材料的質(zhì)量是一個(gè)難點(diǎn)。
生產(chǎn)過(guò)程控制：生產(chǎn)過(guò)程中的溫度、濕度、壓力、時(shí)間等因素對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)和口感影響很大，如何控制這些因素是生產(chǎn)過(guò)程中的難點(diǎn)。
質(zhì)量檢測(cè)與追溯：食品加工產(chǎn)品需要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)和追溯，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全，如何建立有效的質(zhì)量管理體系和追溯體系是一個(gè)難點(diǎn)。
人員管理：食品加工行業(yè)的員工數(shù)量龐大，如何進(jìn)行有效的人員管理和培訓(xùn)是一個(gè)難點(diǎn)。

二、肉制品加工行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
1、業(yè)務(wù)控制流程：系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的來(lái)料接收、配料、混合輔料、斬拌/滾揉、灌制工序及半成品進(jìn)行控制，有效防止人為因素在生產(chǎn)過(guò)程中的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量由產(chǎn)后檢測(cè)轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)前、產(chǎn)中控制和產(chǎn)后溯源，從生產(chǎn)源頭上強(qiáng)化和提高產(chǎn)品產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性，保證產(chǎn)品產(chǎn)品全程優(yōu)質(zhì)、安全、高效生產(chǎn)。

2、萬(wàn)界星空科技肉制品行業(yè)MES系統(tǒng)主要功能：

1）系統(tǒng)通過(guò)接口讀取ERP的生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的一致性；

2）通過(guò)控制領(lǐng)料、來(lái)料接收、實(shí)時(shí)物料消耗，車間物料結(jié)存，實(shí)現(xiàn)了車間物料的精準(zhǔn)管控；

3）核心料配料，采用配料稱量防錯(cuò)系統(tǒng)，減少了人工操作可能存在的錯(cuò)配、漏配、稱量不準(zhǔn)的風(fēng)險(xiǎn)，確保了配料的準(zhǔn)確可靠性，為后續(xù)工序產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠保障。

4）通過(guò)對(duì)設(shè)備的狀態(tài)及清潔管理，避免了生產(chǎn)中的交叉污染風(fēng)險(xiǎn)；

5）在輔料混合、斬拌、滾揉、灌制生產(chǎn)過(guò)程中，采用工業(yè)PC與智能終端PDA，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的識(shí)別與防錯(cuò)，關(guān)鍵數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，提高對(duì)稱量、投料的準(zhǔn)確控制；在中間品產(chǎn)出分裝環(huán)節(jié)，實(shí)時(shí)采集稱重?cái)?shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)批次產(chǎn)量和物料平衡的檢驗(yàn)，確保每步操作正確才能進(jìn)行下個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。

6）批次生產(chǎn)結(jié)束，物料實(shí)際用量、人工工時(shí)、設(shè)備工時(shí)，自動(dòng)收集匯總返回ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了成本核算的準(zhǔn)確性、及時(shí)性。

在食品加工行業(yè)中，MES系統(tǒng)的作用非常重要，可以有效地提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本和風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和持續(xù)發(fā)展能力。

審核編輯 黃宇