安科瑞徐赟杰18706165067

摘要:闡述企業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)對企業(yè)能源消耗情況的監(jiān)測、分析和評估，通過信息化和可視化管理，提升了企業(yè)能源管理自動化水平。

關鍵詞:在線監(jiān)測系統(tǒng)，可視化管理，企業(yè)能耗。

0、引言

本文從實際應用角度出發(fā)，基于自動化儀表技術、大數(shù)據(jù)技術、云計算技術、工控組態(tài)技術、網(wǎng)絡通信技術等開發(fā)了企業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)，簡要介紹了有色金屬冶煉過程能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)的設計構思和實現(xiàn)手段，對生產(chǎn)主要用能如煤、天然氣、電、水等主要能源消耗情況進行實時數(shù)據(jù)采集、傳輸與處理、匯總統(tǒng)計等，實現(xiàn)了電氣自動化管理。

1、能耗監(jiān)測系統(tǒng)的設計

監(jiān)測系統(tǒng)的組成。系統(tǒng)由PLC主站、工業(yè)控制系統(tǒng)、生產(chǎn)信息系統(tǒng)、現(xiàn)場控制設備以及儀器儀表等組成，在線監(jiān)測系統(tǒng)包括端設備、計量器具、采集設備、管理軟件等。系統(tǒng)通過采集設備，采集計量器具產(chǎn)生的能耗數(shù)據(jù)，并通過有線或無線傳輸匯聚到端設備內(nèi)網(wǎng)機。其組成框圖如圖1所示。

端設備。端設備是企業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)的關鍵部件，采用獨立雙主機“2+1”架構，主要包括內(nèi)網(wǎng)主機、外網(wǎng)主機、全隔離單元等，其主要功能包括對用能單位能耗數(shù)據(jù)進行采集、分析、匯總、存儲以及協(xié)議轉換等，并將采集匯總的數(shù)據(jù)上傳到省級平臺，可實現(xiàn)與省級平臺進行協(xié)議上傳和回傳。(2)計量器具。計量器具主要指對煤炭、水、電、天然氣等能源消耗進行計量的儀器儀表。計量器具的購置需要嚴格按照國家標準和行業(yè)相關標準的要求進行選擇，支持數(shù)據(jù)遠傳功能，并經(jīng)過了專業(yè)機構的檢定，保證能耗數(shù)據(jù)的準確性。(3)采集設備。采集設備需要與器具數(shù)據(jù)端口進行連接，其主要功能是用于讀取計量器具的能耗計量數(shù)據(jù)，并通過以太網(wǎng)、串口等通信方式傳輸數(shù)據(jù)，具有高度的安全性和可靠性。(4)管理軟件。包括端設備對數(shù)據(jù)采集、匯聚、傳輸?shù)某绦?、以及能源管理系統(tǒng)軟件。

能耗監(jiān)測系統(tǒng)軟件系統(tǒng)。軟件系統(tǒng)功能包括:基礎信息管理、能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、數(shù)據(jù)報警分析、企業(yè)用能分析、數(shù)據(jù)下載、系統(tǒng)管理。本單位將能耗監(jiān)測系統(tǒng)部署在外網(wǎng)，可通過移動端、 PC端實時查看能耗數(shù)據(jù)，企業(yè)可以根據(jù)自身需求將系統(tǒng)部署在內(nèi)網(wǎng)或外網(wǎng)，對所采集的能耗數(shù)據(jù)進行指標統(tǒng)計、匯總、報表分析。能耗監(jiān)測系統(tǒng)功能包含8大功能模塊，具體功能包括:用能看板、用能統(tǒng)計、能平衡分析、自主用能分析、用能報表、用能設備監(jiān)測、單位產(chǎn)品能耗、計量器具管理。圖2為能源管理系統(tǒng)各功能結構圖。

(1)用能看板:用能看板實現(xiàn)了用戶對能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測的可視化管理，通過用能看板可以迅速了解各車間、各區(qū)域的能耗指標，能夠更加直觀、系統(tǒng)地了解企業(yè)用能情況。

(2)用能統(tǒng)計:用能統(tǒng)計是通過對煤炭、水、電以及天然氣等各項能源消耗情況以及指標的計算，再通過圖表的方式直觀展現(xiàn)出各項能源每月能耗同比情況;還可通過圖形及表格等方式直觀展示各車間、各區(qū)域的能耗占比情況。

(3)能平衡分析:網(wǎng)絡系統(tǒng)通過自動計算，以桑吉圖的方式展現(xiàn)用能流向。有利于用戶清晰掌握供能網(wǎng)絡中能源的損耗情況，并結合自助用能分析可進一步判斷供電是否存在異常損耗，以及水、氣等有無泄漏現(xiàn)象。

(4)自主用能分析:可依據(jù)不同時間維度選擇不同的計量器具進行公式計算，展示出所選擇時間范圍內(nèi)對應的用能情況。同時可通過代入常數(shù)對電費、水費等進行成本核算。

(5)用能報表:用能報表可按照全廠、車間、工序、設備生成能耗統(tǒng)計報表，按照指標類型分為能耗量統(tǒng)計、能耗成本統(tǒng)計、能耗效率統(tǒng)計;并可以按照日報、周報和月報的形式進行統(tǒng)計。

(6)用能設備監(jiān)測:可以在線監(jiān)測用能設備(變壓器母排溫度、變壓器損耗、負荷率以及三相平衡度等)的用能情況和用能指標，可用于及時發(fā)現(xiàn)并掌握設備運行情況。

(7)單位產(chǎn)品能耗:按工序流程、工序環(huán)節(jié)分類，可以計算各產(chǎn)品的單位產(chǎn)品能耗，通過單產(chǎn)指標對標，可以發(fā)現(xiàn)企業(yè)在生產(chǎn)工藝上存在的能效問題。

(8)計量器具管理:可以實現(xiàn)對計量器具的檔案信息、原始數(shù)據(jù)以及網(wǎng)絡拓撲結構的快速查詢，有助于企業(yè)建立能源計量體系。

2、安科瑞企業(yè)能源管控系統(tǒng)

2.1概述

安科瑞企業(yè)能源管控系統(tǒng)采用自動化、信息化技術和集中管理模式，對企業(yè)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節(jié)實行集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)化管理，監(jiān)測企業(yè)電、水、燃氣、蒸汽及壓縮空氣等各類能源的消耗情況，通過數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢分析，幫助企業(yè)針對各種能源需求及用能情況、能源質量、產(chǎn)品能源單耗、各工序能耗、工藝、車間、產(chǎn)線、班組、重大能耗設備等的能源利用情況等進行能耗統(tǒng)計、同環(huán)比分析、能源成本分析、碳排分析，為企業(yè)加強能源管理，提高能源利用效率、挖掘節(jié)能潛力、節(jié)能評估提供基礎數(shù)據(jù)和支持。

2.2應用場所

鋼鐵、石化、冶金、有色金屬、采礦、醫(yī)藥、水泥、煤炭、造紙、化工、物流、食品、水廠、電廠、供熱站、軌道交通、航空工業(yè)、木材、工業(yè)園區(qū)、醫(yī)院、學校、酒店、寫字樓以及汽車制造、機電設備、電器產(chǎn)品、工器具制造等離散制造業(yè)。

2.3系統(tǒng)結構

現(xiàn)場通過廠區(qū)局域網(wǎng)和平臺通訊，平臺搭建在客戶自己配置的服務器上。搭建完成之后，客戶可以在任意能與局域網(wǎng)聯(lián)通的地方，通過有權限的賬號登陸網(wǎng)頁以及手機APP查看各處的運行情況。

系統(tǒng)可分為三層：即現(xiàn)場設備層、網(wǎng)絡通訊層和平臺管理層。

現(xiàn)場設備層：主要是連接于網(wǎng)絡中用于水、電、氣等參量采集測量的各類型的儀表等，也是構建該配電、耗水、耗氣系統(tǒng)必要的基本組成元素。肩負著采集數(shù)據(jù)的重任，這些設備可為本公司各系列帶通訊網(wǎng)絡電力儀表、溫濕度控制器、開關量監(jiān)測模塊以及合格供應商的水表、氣表、冷熱量表等。

網(wǎng)絡通訊層：包含現(xiàn)場智能網(wǎng)關、網(wǎng)絡交換機等設備。智能網(wǎng)關主動采集現(xiàn)場設備層設備的數(shù)據(jù)，并可進行規(guī)約轉換，數(shù)據(jù)存儲，并通過網(wǎng)絡把數(shù)據(jù)上傳至搭建好的數(shù)據(jù)庫服務器，智能網(wǎng)關可在網(wǎng)絡故障時將數(shù)據(jù)存儲在本地，待網(wǎng)絡恢復時從中斷的位置繼續(xù)上傳數(shù)據(jù)，保證服務器端數(shù)據(jù)不丟失。

平臺管理層：包含應用服務器、WEB服務器和數(shù)據(jù)服務器，一般應用服務器和WEB服務器可以合一配置。

平臺采用分層分布式結構進行設計，詳細拓撲結構如下：

3.系統(tǒng)功能

平臺采用自動化、信息化技術和集中管理模式，對企業(yè)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節(jié)實行集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)化管理。實時監(jiān)測企業(yè)各類能源的消耗情況，通過數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢分析，幫助企業(yè)加強能源管理，提高能源利用效率和節(jié)能潛力，為節(jié)能改造提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

（1）平臺登錄

在瀏覽器打開云平臺鏈接、輸入賬戶名和權限密碼，進行登錄，防止未授權人員瀏覽有關信息。

（2）首頁

首頁展示峰谷平用電、變壓器情況、年能耗趨勢、單耗趨勢、分類能耗等企業(yè)級統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

（3）數(shù)據(jù)監(jiān)控

對企業(yè)各點位的能源使用、報警等情況進行實時的監(jiān)控。以便企業(yè)用戶能夠實時的監(jiān)測各個點位的運作情況，同時能更快的掌握點位的報警，并為企業(yè)削峰填谷、調(diào)整負載等技改措施提供數(shù)據(jù)支撐。

能源實時監(jiān)控：對于水、電、氣等能源消耗進行實時監(jiān)測，確保用能環(huán)節(jié)的持續(xù)穩(wěn)定運行，顯示配電圖、能流圖、能源平衡網(wǎng)絡圖、能源計量網(wǎng)絡圖等功能。

能流圖：需要在能流圖上對水、電、氣的消耗情況進行實時展示；當能源參數(shù)越限報警，可提供報警重要性等級分類，同時支持APP推送、手機短信、郵件、釘釘、語音播報、系統(tǒng)彈窗報警提示等；

配電圖：將配電房真實情況畫入配電圖，實時展示接入的門禁、水浸、電水氣等儀表的實時參數(shù)、門禁水浸狀態(tài)及能耗數(shù)據(jù)。

實時統(tǒng)計：實時統(tǒng)計工廠、車間、工序、設備的當年、季度、月、周、日、班次等能耗值；

數(shù)據(jù)展示：通過實時曲線和歷史曲線展示不同區(qū)域、不同設備的不同的能耗參數(shù)；

檢測：對能源報警信息進行集中顯示，可以對報警閾值信息進行相關處理操作，可以對報警參數(shù)進行在線設置，當能源參數(shù)越限報警，可提供報警重要性等級分類，具備APP推送、手機短信、郵件、釘釘、語音播報、系統(tǒng)彈窗等報警提示；

（4）視頻監(jiān)控

接入攝像頭，實時掌控企業(yè)內(nèi)實際情況。

（5）儀表實時監(jiān)控

展示各個水電氣儀表的實時參數(shù)變化，以曲線圖的方式展示。

（6）用能統(tǒng)計

從能源使用種類、監(jiān)測區(qū)域、車間、生產(chǎn)工藝、工序、工段時間、設備、班組、分項等維度，采用曲線、餅圖、直方圖、累積圖、數(shù)字表等方式對企業(yè)用能統(tǒng)計、同比、環(huán)比分析、實績分析，折標對比、單位產(chǎn)品能耗、單位產(chǎn)值能耗統(tǒng)計，找出能源使用過程中的漏洞和不合理地方，從而調(diào)整能源分配策略，減少能源使用過程中的浪費。

（7）自定義能耗報表

用戶可通過自定義報表頭與列，靈活生產(chǎn)各種報表，查看企業(yè)各個節(jié)點的能耗，單耗，成本，綜合能耗等信息，并同比、環(huán)比報表，支持導出報表。

（8）自定義駕駛艙

可通過圖形化的操作方式自定義駕駛艙，以折線圖、餅圖、表格等圖形展示采集數(shù)據(jù)及各類統(tǒng)計數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)源包括API、數(shù)據(jù)庫查詢、MQTT、Excel等方式。

4、結語

系統(tǒng)應用于實際生產(chǎn)管理中，取得良好的效果，有效提升企業(yè)能源管理水平，實現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)的采集、傳輸以及統(tǒng)計數(shù)據(jù)的直觀展示。

審核編輯 黃宇