指針式萬(wàn)用表在使用過(guò)程中可能會(huì)遇到各種故障，以下是一些常見(jiàn)故障及其解決方案：

一、指針不偏轉(zhuǎn)或來(lái)回?cái)[動(dòng)不停

產(chǎn)生原因 ：

1. 測(cè)試表筆斷。
2. 保險(xiǎn)絲管燒壞。
3. 動(dòng)圈開(kāi)路。
4. 與表頭串聯(lián)電阻損壞開(kāi)路。
5. 表頭保護(hù)裝置（晶體二極管）擊穿短路。
6. 表頭線(xiàn)脫焊。

解決方案 ：

1. 更換損壞的表筆。
2. 換上合適的保險(xiǎn)絲管。
3. 更換損壞的動(dòng)圈。
4. 更換損壞的電阻。
5. 更換損壞的二極管。
6. 重新焊好脫焊點(diǎn)。

二、機(jī)械調(diào)零時(shí)，指針在零位處有變位或卡滯現(xiàn)象

產(chǎn)生原因 ：

1. 軸承與軸尖間的間隙過(guò)緊使指針變位。
2. 表芯與極掌間隙中有毛刺，如鐵屑或纖維阻礙可動(dòng)部分自由活動(dòng)。
3. 儀表游絲粘連或跳圈。
4. 平衡錘松動(dòng)或變形。
5. 指針與表盤(pán)之間有磁化物質(zhì)阻礙指針自由運(yùn)動(dòng)。
6. 可動(dòng)線(xiàn)圈變形。

解決方案 ：

1. 重新調(diào)整軸承與軸尖的間隙，使活動(dòng)部分?jǐn)[動(dòng)自如。
2. 清除極掌或鐵芯上的鐵屑和纖維。
3. 平整游絲到正常位置。
4. 重新焊好平衡錘并調(diào)整好與指針之間的角度。
5. 清除指針與表盤(pán)之間的磁性物質(zhì)。
6. 在有條件的情況下，更換可動(dòng)線(xiàn)圈。

三、某個(gè)或幾個(gè)檔位在測(cè)量時(shí)表無(wú)指示

產(chǎn)生原因 ：

1. 該檔轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)接觸不良，觸點(diǎn)氧化或燒壞。
2. 該檔元件嚴(yán)重?fù)p壞或氧化。

解決方案 ：

1. 重新調(diào)整好轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的位置，并用無(wú)水酒精清洗觸點(diǎn)氧化層。
2. 更換損壞的元件。

四、電阻檔無(wú)法使用

產(chǎn)生原因 ：

1. 電池失效。
2. 電阻檔電阻損壞。
3. 電池正負(fù)極與接觸片沒(méi)有接觸上或接觸片連線(xiàn)不通。
4. 表頭公共電路部分電阻測(cè)量線(xiàn)路與表頭串聯(lián)的專(zhuān)用電阻不通。
5. 電阻檔調(diào)零電阻接觸不良。

解決方案 ：

1. 更換失效的電池。
2. 更換損壞的電阻。
3. 調(diào)整好觸片位置，使之與電池正負(fù)極接觸良好。
4. 更換電阻測(cè)量線(xiàn)路中與表頭串聯(lián)的專(zhuān)用電阻。
5. 清洗電阻檔調(diào)零電阻，確保其接觸良好。

五、交流檔測(cè)量時(shí)，指針有抖動(dòng)現(xiàn)象

產(chǎn)生原因 ：

1. 軸承與軸尖配合太松，導(dǎo)致指針晃動(dòng)。
2. 電路中旁路電容變質(zhì)。

解決方案 ：

1. 重新調(diào)整好軸承與軸尖的間隙，確保配合緊密。
2. 更換變質(zhì)的電容。

六、其他常見(jiàn)故障及解決方案

1. 表頭磁鋼退磁 ：導(dǎo)致所有檔位測(cè)量時(shí)，指針偏轉(zhuǎn)角度均很小。此時(shí)，可能需要更換表頭磁鋼或整個(gè)表頭。
2. 表頭游絲變形或失去彈性 ：導(dǎo)致表頭無(wú)法進(jìn)行機(jī)械調(diào)零，測(cè)量不準(zhǔn)。需要平整游絲或更換游絲。
3. 表頭指針折斷 ：直接更換指針，并調(diào)節(jié)表頭平衡。
4. 輸入保險(xiǎn)管燒斷 ：導(dǎo)致所有檔位測(cè)量時(shí)指針均不偏轉(zhuǎn)。檢查并更換燒斷的保險(xiǎn)管，確保電路連接良好。

總之，指針式萬(wàn)用表在使用過(guò)程中可能會(huì)遇到各種故障，但只要掌握了正確的排查和維修方法，就可以迅速解決問(wèn)題并恢復(fù)其正常使用功能。在維修過(guò)程中，務(wù)必注意安全操作規(guī)范，避免觸電或短路等危險(xiǎn)情況的發(fā)生。