背景

對連續(xù)卷筒紙加工過程進(jìn)行更好的控制，能直接提高生產(chǎn)速度、減少廢料和停機(jī)時間。紙張、無紡布、紡織品和塑料等材料是卷筒紙加工的常見原料。

在連續(xù)卷筒紙加工的控制系統(tǒng)中，一個重要部分是對控制紙張、紡織品或塑料張力的輥筒進(jìn)行浮動輥控制，從而確保輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的生產(chǎn)過程持續(xù)進(jìn)行，不會扯斷或拉伸材料。

磁致伸縮位移傳感器對印刷機(jī)浮動輥的控制

解決方案 - 如何保持合適的張力

浮動輥控制的準(zhǔn)確輸出對于卷筒紙的控制至關(guān)重要。

浮動輥連接到一個與材料持續(xù)接觸的輥筒上。該輥筒通常配有一個低張力氣缸或樞軸，使輥筒能夠上下移動，通常移動范圍為 ±30 度，以便在不扯斷材料的前提下，保持材料上的張力恒定。

對浮動輥運動的正確控制至關(guān)重要，因為測量失誤可能導(dǎo)致紙張或織物卷筒斷裂。傳統(tǒng)上，監(jiān)測浮動輥的精確位置是通過電位器來完成的，但更持久耐用的解決方案是使用磁致伸縮位移傳感器，比如博爾森BRSEN磁致伸縮位移傳感器。

磁致伸縮位移傳感器對印刷機(jī)浮動輥的控制

浮動輥上電位器與磁致伸縮位移傳感器的對比

浮動輥控制常用技術(shù)：

多年來，旋轉(zhuǎn)或線性電位器在卷筒紙張力控制行業(yè)占據(jù)主導(dǎo)地位，它們將位置數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)。這種方法的缺點是，線性電位器不可靠，如果長時間保持在一個位置，電位器可能會 “卡” 在該位置。輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)通常也會在同一位置整天來回抖動，從而磨損電位器的該部位。

超聲波傳感器也曾用于浮動輥控制。然而，這種方法存在諸多缺點。例如，濕度會影響傳感器性能，該裝置通常安裝在輥筒下方并向上檢測，隨著時間推移，絨毛會積聚在傳感器上，導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)確。

稱重傳感器可用于檢測施加在浮動輥臂上的壓力。這成本較高，并且在某些情況下，應(yīng)變片輸出不可用。

模擬接近開關(guān)有時也會被使用，但通常其感應(yīng)距離非常小，一般為 10 毫米（0.39 英寸）或更小。

磁致伸縮位移傳感器對印刷機(jī)浮動輥的控制

使用磁致伸縮位移傳感器進(jìn)行浮動輥控制的優(yōu)勢： 博爾森BRSEN線性位移傳感器是各類浮動輥控制的理想解決方案?；瑒踊蚋哟朋w可連接到浮動輥上，EP傳感器產(chǎn)生的 0 - 10 VDC 或 4 - 20 mA 輸出將精確控制卷筒紙加工過程。 優(yōu)勢如下：

非接觸式，使用壽命長 - 無部件磨損。

精度可達(dá)行程的 ±0.03%。

重復(fù)性達(dá) 0.001%。

可編程行程，客戶可定義有效行程。

堅固耐用 - 防護(hù)等級達(dá) IP67。

與其他技術(shù)相比成本效益高。

長度可按 1 英寸增量提供，最長達(dá) 74 英寸，適用于多種應(yīng)用。

磁致伸縮控制的優(yōu)點

非接觸式磁致伸縮技術(shù)確保位置傳感器準(zhǔn)確可靠、壽命長且維護(hù)成本低。

高精度保證了生產(chǎn)質(zhì)量，減少交付延誤。

減少因印刷機(jī)維修導(dǎo)致的停機(jī)時間。

與開關(guān)技術(shù)相比，技術(shù)故障風(fēng)險更低。

作為其他線性位移傳感器的直接替代品，具有競爭力。

可編程零點和量程。 以上所有優(yōu)點確保了在機(jī)器的整個使用壽命期間，整體傳感器成本需求更低，生產(chǎn)故障更少，從而使預(yù)算更可控。

結(jié)論

博爾森EP磁致伸縮位移傳感器是傳統(tǒng)低成本線性電位器的理想替代品。卷筒紙張力控制行業(yè)中微小且持續(xù)的調(diào)整，久而久之會導(dǎo)致這些電位器磨損。

磁致伸縮傳感器提供非接觸式位置感應(yīng)，因此能夠平穩(wěn)運行，不會出現(xiàn)磨損以及因接觸式傳感器故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

本文轉(zhuǎn)載于深圳市博爾森科技有限公司官網(wǎng)：http://www.brsen.com

審核編輯 黃宇