智能分揀設(shè)備是自動(dòng)控制的分揀裝置，具有分揀效率高、可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化、分揀差錯(cuò)率低等優(yōu)勢(shì)，已成為中大型物流中心的重要設(shè)備。近年來(lái)，隨著我國(guó)物流規(guī)?；謴?fù)進(jìn)程加快，基礎(chǔ)能力提升明顯，發(fā)展態(tài)勢(shì)回暖向好，智能分揀設(shè)備的管理維護(hù)備受重視。

對(duì)設(shè)備制造商來(lái)說(shuō)，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，有限的銷(xiāo)售空間會(huì)越來(lái)越狹窄，僅僅是依靠加強(qiáng)設(shè)備質(zhì)量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還需要提升售后服務(wù)，以增強(qiáng)客戶(hù)滿(mǎn)意度，形成全方位的綜合性企業(yè)，才能更有競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

但在實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中存在一些行業(yè)痛點(diǎn)仍需要解決：

1、設(shè)備監(jiān)控缺失：設(shè)備單機(jī)運(yùn)行，缺少遠(yuǎn)程監(jiān)控，無(wú)法第一時(shí)間得知設(shè)備故障和報(bào)警信息，造成設(shè)備維修延遲。

2、維護(hù)成本高昂：傳統(tǒng)的售后大部分以工程師去客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)為主，維護(hù)成本高、維護(hù)速度慢、客戶(hù)體驗(yàn)差。

3、數(shù)據(jù)管理混亂：設(shè)備數(shù)據(jù)、故障數(shù)據(jù)、運(yùn)維數(shù)據(jù)等缺乏關(guān)聯(lián)管理與數(shù)據(jù)分析，導(dǎo)致可優(yōu)化的部分往往被忽略掉，影響工作效率。

解決方案

為了解決上述問(wèn)題，需要采用物流分揀機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維管理系統(tǒng)方案。該方案基于數(shù)之能設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)，通過(guò)實(shí)現(xiàn)PLC數(shù)據(jù)采集到平臺(tái)上，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)一個(gè)平臺(tái)對(duì)全國(guó)各地設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控與集中管理，隨時(shí)隨地了解設(shè)備位置分布、運(yùn)行狀態(tài)、數(shù)量類(lèi)型、故障告警、運(yùn)維工單等信息，從而合理安排運(yùn)維任務(wù)，確保故障得到及時(shí)解決，客戶(hù)體驗(yàn)更佳。

實(shí)現(xiàn)功能

實(shí)時(shí)監(jiān)控：系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)等數(shù)據(jù)，并在平臺(tái)上進(jìn)行可視化展示，管理人員可以隨時(shí)隨地通過(guò)手機(jī)或電腦遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。

異常告警：提前設(shè)定告警閾值和通知方式，一旦監(jiān)測(cè)到異常數(shù)據(jù)，系統(tǒng)將自動(dòng)通過(guò)微信、短信、郵件等方式進(jìn)行通知，快速定位并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟?？刂?。

遠(yuǎn)程維護(hù)：工程師可以實(shí)現(xiàn)對(duì)異地PLC的遠(yuǎn)程編程調(diào)試和程序上下載操作，大大縮短了故障處理時(shí)間，降低了出差成本和停機(jī)損失。

數(shù)據(jù)分析：利用大數(shù)據(jù)技術(shù)，對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘和分析，為企業(yè)提供科學(xué)的決策依據(jù)，促進(jìn)售后服務(wù)改進(jìn)和新品研發(fā)創(chuàng)新。

可視化界面：自由搭建設(shè)備數(shù)據(jù)大屏，了解設(shè)備信息、客戶(hù)信息、運(yùn)維信息等，方便快速查詢(xún)重要信息，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一調(diào)控。

審核編輯 黃宇