對于工廠而言，影響生產(chǎn)效率的因素有很多，都是需要盡量去避免的，否則可能帶來生產(chǎn)事故或經(jīng)濟(jì)損失。比如流水線上的設(shè)備故障，一旦停機(jī)將會(huì)造成整條流水線停止工作，單位時(shí)間產(chǎn)出直接歸零，產(chǎn)能利用率直線下降，原本的生產(chǎn)計(jì)劃需要重新調(diào)整排產(chǎn)順序和優(yōu)先級，帶來一系列連鎖反應(yīng)。

隨著工業(yè)化和信息化技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)用數(shù)據(jù)采集物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測故障并自動(dòng)告警，能夠有效提升管理水平與響應(yīng)能力，替代人工實(shí)現(xiàn)設(shè)備監(jiān)管職能，成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要助力。對此，物通博聯(lián)提供高效可靠的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。

物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)能夠接入PLC、儀器儀表、傳感器、數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人等設(shè)備，實(shí)時(shí)采集設(shè)備狀態(tài)參數(shù)并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對接到云平臺(tái)或上位機(jī)中，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、運(yùn)維管理等功能，進(jìn)而為生產(chǎn)管理、設(shè)備運(yùn)維、工藝升級等科學(xué)決策，促進(jìn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展。

功能效益

1、提高維護(hù)效率：系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，并在監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)時(shí)自動(dòng)告警，管理人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障，降低停機(jī)時(shí)間。

2、降低維護(hù)成本：通過網(wǎng)關(guān)搭建遠(yuǎn)程維護(hù)的網(wǎng)絡(luò)通道，工程師可以實(shí)現(xiàn)對異地PLC的遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，提高工作笑了。

3、提升生產(chǎn)連續(xù)性：匯總報(bào)警信息、運(yùn)維信息等，能夠了解故障分布并制定科學(xué)合理決策，從而改善工藝、增強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，保障訂單順利交付。

審核編輯 黃宇