一、行業(yè)背景

吸管擠出機作為塑料制品生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，在食品飲料包裝、醫(yī)療用品等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。隨著一次性塑料制品需求的增長以及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，企業(yè)對吸管擠出機的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)能減排提出了更高要求。同時，市場競爭的加劇促使企業(yè)不斷尋求降本增效的途徑，遠(yuǎn)程運維管理成為提升設(shè)備管理水平和企業(yè)競爭力的重要手段。

企業(yè)往往面臨著設(shè)備分布地域廣、運維人員短缺、技術(shù)更新?lián)Q代快等挑戰(zhàn)，迫切需要借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷和智能運維，以提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，降低運維成本。對此，數(shù)之能提供高效可靠的技術(shù)支持。

二、行業(yè)痛點

1、設(shè)備故障響應(yīng)滯后：當(dāng)吸管擠出機出現(xiàn)故障時，企業(yè)往往需要等待現(xiàn)場運維人員到達(dá)才能進(jìn)行故障排查和修復(fù)，耗費大量時間，導(dǎo)致生產(chǎn)停滯，增加維修成本。

2、運維成本高昂：為確保設(shè)備正常運行，企業(yè)需要配備大量的運維人員，定期進(jìn)行現(xiàn)場巡檢和維護(hù)，不僅增加了人力成本，還導(dǎo)致人員物力調(diào)配和管理困難。

3、設(shè)備維護(hù)缺乏計劃性：由于缺乏對設(shè)備運行數(shù)據(jù)與維護(hù)數(shù)據(jù)的監(jiān)測、分析和預(yù)測，企業(yè)對吸管擠出機的運維與研發(fā)往往是比較盲目，缺乏針對性和計劃性。

三、解決方案

通過實現(xiàn)擠出機PLC數(shù)據(jù)采集到數(shù)之能設(shè)備運維管理平臺中，企業(yè)能夠通過手機電腦遠(yuǎn)程訪問到全國各地的設(shè)備，查看設(shè)備地圖、運行狀態(tài)、工藝參數(shù)、報警信號、運維工單等信息，從而制定規(guī)范化的運維管理機制，確保運維服務(wù)高效安全，同時減少企業(yè)運維支出，打造良好的形象口碑，增強企業(yè)競爭力，促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

四、實現(xiàn)功能

1、在遠(yuǎn)程運維管理平臺上實時展示吸管擠出機信息，通過動態(tài)圖形、數(shù)字儀表盤等形式直觀呈現(xiàn)設(shè)備運行情況與工藝參數(shù)，方便管理人員隨時掌握設(shè)備運行狀態(tài)，如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量等關(guān)鍵參數(shù)。

2、當(dāng)設(shè)備運行參數(shù)超出正常范圍或出現(xiàn)異常情況時，系統(tǒng)自動發(fā)出報警信息，并通過短信、郵件、微信等方式通知相關(guān)人員。同時，匯總報警信息形成故障報告，幫助管理人員進(jìn)行查找和管理。

3、根據(jù)故障報警信息自動生成維修工單，分配給相應(yīng)的維修人員。維修人員可以在平臺上查看工單詳情，記錄維修過程和結(jié)果，上傳維修報告和相關(guān)圖片對維修工單進(jìn)行全程跟蹤和管理，確保維修工作高效、有序進(jìn)行。

4、對設(shè)備運行數(shù)據(jù)進(jìn)行多維度分析，生成趨勢曲線、統(tǒng)計報表等。通過數(shù)據(jù)分析，企業(yè)可以了解設(shè)備的運行規(guī)律，發(fā)現(xiàn)潛在問題，為設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)優(yōu)化和決策制定提供數(shù)據(jù)支持。

5、建立每臺吸管擠出機的電子檔案，記錄設(shè)備的基本信息、采購合同、安裝調(diào)試記錄、維修歷史、保養(yǎng)計劃等。方便企業(yè)對設(shè)備進(jìn)行全生命周期管理，隨時查閱設(shè)備相關(guān)信息。

6、通過設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)平臺，異地工程師可以實現(xiàn)PLC的遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，提高工作效率與服務(wù)能力，減少出差頻率與額外花銷。

審核編輯 黃宇