設(shè)備有了24小時(shí)全科“體檢醫(yī)生”

設(shè)備是生產(chǎn)的關(guān)鍵，它一旦出現(xiàn)故障，會(huì)造成停工停產(chǎn)，但想管理它們的“健康”，并不簡(jiǎn)單。

“我們很重要一部分工作是對(duì)車(chē)間的幾十個(gè)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修維護(hù)，每天工作人員三班倒來(lái)巡檢，每次2到3個(gè)小時(shí)就要巡檢一遍，一遍下來(lái)就得至少1個(gè)小時(shí)，如混捏機(jī)的溫度、振動(dòng)情況，要用各種手段監(jiān)測(cè)，如果不能及時(shí)維護(hù)，就容易給生產(chǎn)埋下隱患，” 河南中孚炭素有限公司成型車(chē)間運(yùn)檢班班長(zhǎng)鄭亞磊說(shuō)。

為了提高混捏機(jī)設(shè)備巡檢的效率和效果，中孚實(shí)業(yè)與?？低暫献?，應(yīng)用了聲振溫傳感器，對(duì)機(jī)器的聲音、振動(dòng)、“體溫”的多維感知，后臺(tái)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)判斷分析異常情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承、負(fù)載、電機(jī)等異常狀態(tài)，有效預(yù)防其在混合原材料時(shí)的“消化不良”，保障了設(shè)備的正常工作。

后臺(tái)遠(yuǎn)程遙控，基本沒(méi)有遲滯感

被混捏加工好的陽(yáng)極模塊，還要?dú)v經(jīng)超1200度的磷生鐵水高溫澆筑，才能和鋼棒連接使用。

人在現(xiàn)場(chǎng)操控機(jī)械，高溫惡劣環(huán)境且存在危險(xiǎn)，遠(yuǎn)程操控又必須精準(zhǔn)及時(shí)，一秒鐘的誤差，鐵水溢出都將導(dǎo)致設(shè)備損傷。在高亮、高溫環(huán)境下如何快速捕捉并清晰呈現(xiàn)動(dòng)態(tài)圖像，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)操控？

中孚實(shí)業(yè)應(yīng)用?？低暤脱訒r(shí)高溫高亮相機(jī)，能夠清晰看到澆筑現(xiàn)場(chǎng)，時(shí)延降低至70毫秒。目前，工作人員在集控室便可遠(yuǎn)程操控設(shè)備，基本沒(méi)有遲滯感。

后臺(tái)實(shí)時(shí)觀測(cè)，問(wèn)題一目了然

在鋁的超高溫精煉環(huán)節(jié)，熔鑄爐有著關(guān)鍵作用，但它的爐底時(shí)刻承受高溫，何時(shí)會(huì)出現(xiàn)損傷難以判斷，靠人巡檢費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

河南中孚高精鋁材有限公司設(shè)備處處長(zhǎng)董春陽(yáng)說(shuō)：“巡檢的時(shí)候，就像上“火焰山”，因?yàn)闊掍X的镕鑄爐工作時(shí)溫度近千度，單靠肉眼很難看清，而且一次只能檢測(cè)一個(gè)部位的溫度，人工記錄也很繁瑣，而且每天只有45分鐘停機(jī)巡檢時(shí)間”。

現(xiàn)在依靠?？低曤p光譜熱成像攝像機(jī)，可實(shí)時(shí)觀測(cè)熔鑄爐狀態(tài)，防止因?yàn)闋t底保溫層失效會(huì)出現(xiàn)的能源利用效率降低，甚至高溫熔體泄露情況，熔鑄爐巡檢的難題得到了有效解決。

同時(shí)，?？低暫椭墟趯?shí)業(yè)合作搭建了設(shè)備數(shù)字化管理平臺(tái)。設(shè)備的運(yùn)行狀況和檢修情況，在平臺(tái)上可以一一呈現(xiàn)，解決了過(guò)去紙質(zhì)記錄，無(wú)法有效追溯、管理閉環(huán)和進(jìn)行信息沉淀的難題，實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)字化與全生命周期管理。

得益于眾多智能物聯(lián)技術(shù)的上崗，中孚炭素等工廠生產(chǎn)車(chē)間巡檢頻次得以大幅降低，有效減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率也有了一定提升，更好保障了公司順利生產(chǎn)。

設(shè)備的數(shù)字化管理，帶來(lái)了更高效的生產(chǎn)和更高質(zhì)量的產(chǎn)品。中孚實(shí)業(yè)和海康威視還在深入合作，落地更多場(chǎng)景數(shù)字化應(yīng)用，讓生產(chǎn)更順利更安全。