鋁電解電容作為電子電路中常用的元件之一，具有容量大、價格低等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于電源濾波、低頻電路等領(lǐng)域。了解鋁電解電容的制作工藝，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化生產(chǎn)流程具有重要意義。

主要制作步驟

(一)鋁箔的腐蝕

為了增大鋁箔和電解質(zhì)的接觸面積，電容中的鋁箔表面并非光滑，而是通過電化腐蝕法使其表面形成凹凸不平的形狀，這樣能夠增大7—8倍的表面積。普通鋁箔一平方米的價格在10元人民幣左右，而經(jīng)過這道工藝之后，價格將升到40—50元/平米。電化腐蝕的工藝較為復(fù)雜，涉及到腐蝕液的種類、濃度、鋁箔的表面狀態(tài)、腐蝕的速度、電壓的動態(tài)平衡等因素。

(二)氧化膜形成

鋁箔通過電化腐蝕后，使用化學(xué)方法將其表面氧化成三氧化二鋁，即鋁電解電容的介質(zhì)。在氧化之后，要仔細(xì)檢查三氧化二鋁的表面，看是否有斑點或者龜裂，將不合格的排除在外。

(三)鋁箔的切割

把一整塊鋁箔切割成若干小塊，使其適合電容制造的需要。

(四)引線的鉚接

電容外部的引腳并不是直接連到電容內(nèi)部，而是通過內(nèi)引線與電容內(nèi)部連接。因此，需要將陽極和陰極的內(nèi)引線與電容的外引線通過超聲波鍵合法連接在一起。外引線通常采用鍍銅的鐵線或者氧化銅線以減少電阻，而內(nèi)引線則直接采用鋁線與鋁箔直接相連。

(五)電解紙的卷繞

電容中的電解液并非直接灌進(jìn)電容，呈液態(tài)浸泡住鋁箔，而是通過吸附了電解液的電解紙與鋁箔層層貼合。選用的電解紙與普通紙張的配方有些不同，是呈微孔狀的，紙的表面不能有雜質(zhì)，否則將影響電解液的成分與性能。將沒有吸附電解液的電解紙和鋁箔貼在一塊，然后卷進(jìn)電容外殼，使鋁箔和電解紙形成類似“101010”的間隔狀態(tài)。

(六)電解液的浸漬

當(dāng)電解紙卷繞完畢之后，將電解液灌進(jìn)去，使電解液浸漬到電解紙上。注入過程是將芯包浸漬在電解液中并進(jìn)行加熱(或不加熱)的真空—強(qiáng)壓循環(huán)處理，對于小容量電容，僅僅只是浸漬吸收就可以。

(七)裝配

將電容外面的鋁殼裝配上，同時連接外引線，電容到這時已經(jīng)基本成型。

(八)老化

老化是電容生產(chǎn)的最后一步，在這個過程中，會施加一個大于額定電壓但小于形成電壓的直流電壓，一般會在電容的額定溫度下進(jìn)行(也可能在其它溫度甚至室溫下)。這個過程可以修復(fù)氧化膜的缺陷，是篩選早期失效的電容的一個很好手段，低的初始漏電流是有效老化的一個標(biāo)志。

審核編輯 黃宇