一、項目背景

本次客戶是一家位于河北省以從事電力、熱力生產(chǎn)和供應(yīng)業(yè)為主的熱電企業(yè)。目前承擔(dān)1600多萬平方米的民生供熱任務(wù)，替代區(qū)域內(nèi)小機組及一批燃煤鍋爐，成功解決該區(qū)域的供熱問題，每年向港城輸送熱量超過500萬吉焦。

斗輪機（斗輪堆取料機）是燃煤發(fā)電廠中用于散料（如煤炭）堆存、取料和轉(zhuǎn)運的關(guān)鍵設(shè)備。因期連續(xù)作業(yè)的工作特性，業(yè)主不但要能在中控室實時監(jiān)控到斗輪機的運行狀態(tài)，同時也要將現(xiàn)場10個攝像頭的視頻畫面?zhèn)骰刂锌厥易鰧崟r的監(jiān)控。

二、項目難點

斗輪機作為連續(xù)作業(yè)的大型移動式散料處理裝備，其無線通信系統(tǒng)面臨多重技術(shù)挑戰(zhàn)。在動態(tài)作業(yè)場景中，車載控制單元與地面程控系統(tǒng)間的信號傳輸需滿足超低時延的嚴(yán)苛要求，否則可能引發(fā)設(shè)備動作響應(yīng)滯后甚至非計劃停機事故。特別是在長堆取作業(yè)模式下，復(fù)雜工況環(huán)境構(gòu)成三重技術(shù)瓶頸：其一，大型鋼結(jié)構(gòu)框架與多級輸送廊道形成的法拉第籠效應(yīng)；其二，不規(guī)則煤堆形貌變化導(dǎo)致的信號多徑衰落；其三，鄰近高壓電纜及變頻驅(qū)動設(shè)備產(chǎn)生的強電磁耦合干擾。

針對視頻監(jiān)控流與工業(yè)控制指令的復(fù)合傳輸場景，需構(gòu)建分層優(yōu)化體系：在物理層采用動態(tài)頻譜分配機制，通過認(rèn)知無線電技術(shù)實現(xiàn)控制指令頻段的專屬預(yù)留；在數(shù)據(jù)鏈路層部署智能編碼壓縮算法，對視頻流進(jìn)行時空域聯(lián)合降噪及關(guān)鍵幀優(yōu)先傳輸處理；在應(yīng)用層建立QoS保障策略，通過帶寬動態(tài)調(diào)配確?？刂浦噶畎膫鬏攦?yōu)先級。這種多維優(yōu)化架構(gòu)形成了"頻譜隔離+智能壓縮+優(yōu)先調(diào)度"的三重保障機制，破解了復(fù)雜電磁環(huán)境下控制信號可靠傳輸?shù)年P(guān)鍵技術(shù)難題。

三、達(dá)泰無線解決方案

在用戶現(xiàn)場中，斗輪機上共裝有10個攝像頭，程控部分是以西門子S7-1500 PLC作為核心控制單元。目前中控室與斗輪機的就地程控站是通過光纖傳輸?shù)模?strong>無線需要解決斗輪機控制室與就地程控站之間的圖像及控制信號無線傳輸問題，距離300米左右。通過達(dá)泰PLC無線通訊專家團隊商討后，決定采用DTD428MCVY工業(yè)級自組網(wǎng)無線通訊裝置來完成，分別安裝在斗輪機控制室和就地程控站。

為確保斗輪機在復(fù)雜工況下的連續(xù)可靠運行，該無線通信系統(tǒng)采用多維優(yōu)化設(shè)計方案：在物理層部署全向天線陣列，通過垂直/水平輻射單元實現(xiàn)360°無盲區(qū)信號覆蓋，配合IP65防護等級外殼，抵御粉塵侵蝕與機械振動影響，實測動態(tài)覆蓋半徑突破800米。針對工業(yè)控制指令與多路高清視頻的并發(fā)傳輸需求，通信協(xié)議棧嵌入智能QoS引擎，構(gòu)建三級優(yōu)先級保障機制，優(yōu)先保障控制信號的穩(wěn)定可靠傳輸。

無線通訊方案示意圖 ▼

現(xiàn)場應(yīng)用展示▼

審核編輯 黃宇