該食品加工企業(yè)主要從事多種口味的面包生產及銷售，擁有一整條完整的面包成型流水線，能夠自動進行面塊切割、整平折疊、多次搟薄、冷庫發(fā)酵、包油加餡、排盤等工序，各個變頻器和伺服通過PLC進行集中控制，要求實現PLC數據采集工廠MES系統(tǒng)中，實現流水線的遠程監(jiān)控與可視化管理，物通博聯(lián)提供高效可靠的解決方案。

系統(tǒng)架構

1、該自動化流水線包括多臺輸送機、導面機、搟薄機等設備，由PLC進行自動化控制，實現自動上下料、折疊、搟薄、加餡等功能。其中PLC具備串口/網口等通信接口。

2、物通博聯(lián)工業(yè)智能網關具備多個串口網口，能夠接入PLC進行協(xié)議解析和數據采集，將數據通過5G/4G/WIFI/以太網等方式對接到云平臺或上位機中，確保數據通信安全可靠。

3、工廠MES系統(tǒng)接收網關傳輸的數據并在可視化界面進行展示，包括各個子設備的運行狀態(tài)、工藝參數、告警信息、生產數據等，并能下發(fā)指令實現遠程控制操作。

功能特點

1、實時采集流水線各環(huán)節(jié)設備的運行參數（如電機轉速、傳送帶速度、成型溫度、壓力值等）、生產工藝參數（如面團發(fā)酵時間、成型模具位置、烘焙溫度曲線等），實時上傳到MES系統(tǒng)中，具備斷點續(xù)傳、多網互備等功能，保障數據完整。

2、通過組態(tài)軟件實現流水線上各個設備的監(jiān)控與展示，以動態(tài)圖表（折線圖、柱狀圖、儀表盤等）展示關鍵指標（如產能趨勢、設備OEE、能耗曲線），形成自定義看板布局，便于管理人員快速掌握生產概況。

3、預設參數閾值（如溫度超過安全范圍、電壓電流過大等），觸發(fā)報警時通過微信、短信、郵件等方式通知相關人員，報警信息包含時間、位置、故障類型。從而遠程啟停設備、調整運行參數，實現無人值守與精細化管理。

4、通過OPCUA、MQTT等協(xié)議集成企業(yè)MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、ERP（資源計劃系統(tǒng)），實現生產數據與訂單、庫存、財務數據的聯(lián)動，為數據分析決策提供可靠幫助，有助于優(yōu)化整體供應鏈管理，提升管理水平與工作效率。

審核編輯 黃宇