在數(shù)字化浪潮的席卷下，造紙行業(yè)正面臨著轉(zhuǎn)型升級的迫切需求。傳統(tǒng)造紙生產(chǎn)模式存在諸多痛點，如設(shè)備運維管理依賴人工巡檢，效率低且難以及時發(fā)現(xiàn)潛在故障；廢水排放監(jiān)測不精準、不實時，易造成環(huán)境污染；能耗居高不下，缺乏精細化管理手段。

對此，物通博聯(lián)提供基于工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)的物聯(lián)網(wǎng)解決方案，為造紙行業(yè)實現(xiàn)智能化變革，提升綜合競爭力提供可靠數(shù)字化支持。網(wǎng)關(guān)作為連接現(xiàn)場設(shè)備與云端平臺的橋梁，具備強大的邊緣計算、協(xié)議解析和數(shù)據(jù)傳輸能力。

它能夠兼容 Modbus、OPC UA 等多種工業(yè)通信協(xié)議，無縫對接造紙生產(chǎn)線上的各類設(shè)備，如PLC、儀器儀表、傳感器等。通過高效的數(shù)據(jù)采集與預(yù)處理，將設(shè)備運行數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)等實時上傳至云端，同時也能接收云端下發(fā)的控制指令，實現(xiàn)設(shè)備的遠程控制與管理。

1、運維管理系統(tǒng)：保障設(shè)備穩(wěn)定運行

在運維管理系統(tǒng)中，工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)能夠?qū)崟r采集PLC設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，包括設(shè)備開關(guān)、運行時長、工藝參數(shù)等，并將這些數(shù)據(jù)快速傳輸至運維管理平臺。管理人員可通過電腦、手機等終端隨時查看設(shè)備運行情況。一旦設(shè)備參數(shù)出現(xiàn)異常波動，系統(tǒng)會立即通過短信、微信、郵件等方式發(fā)出告警，提醒運維人員及時處理，有效避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機停產(chǎn)。

2、廢水監(jiān)測系統(tǒng)：確保環(huán)保合規(guī)

在廢水監(jiān)測系統(tǒng)中，工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)負責(zé)整合造紙廢水處理各環(huán)節(jié)的水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)。在調(diào)節(jié)池、生化池、沉淀池等關(guān)鍵位置，采集pH 值傳感器、化學(xué)需氧量（COD）傳感器、氨氮傳感器、濁度傳感器等設(shè)備，網(wǎng)關(guān)將這些傳感器采集到的水質(zhì)參數(shù)實時上傳至廢水監(jiān)測平臺，直觀展示廢水處理過程中各項指標的變化情況。

3、能耗監(jiān)測系統(tǒng)：助力節(jié)能降耗

通過工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)對造紙廠的電力、蒸汽、水資源等能耗數(shù)據(jù)進行全面采集。在變壓器、電機、鍋爐、蒸汽管道、水表、水泵等能耗源頭安裝智能電表、氣表、水表等監(jiān)測設(shè)備，網(wǎng)關(guān)將采集到的用電量、蒸汽用量、用水量等數(shù)據(jù)，按照生產(chǎn)車間、設(shè)備、時間段進行分類統(tǒng)計，通過能耗監(jiān)測平臺清晰呈現(xiàn)各環(huán)節(jié)能耗分布，提供節(jié)能優(yōu)化建議。

審核編輯 黃宇