制造業(yè)預(yù)計將成為未來亞洲經(jīng)濟的巨大推動力。德勤預(yù)計，到2020 年，最具競爭力的制造業(yè)國家或地區(qū)前15 強中將有10 個來自亞洲，分別是中國、日本、印度等。

為什么會出現(xiàn)此格局？因為亞洲制造商正越來越多地從傳統(tǒng)制造轉(zhuǎn)向先進制造或智能制造，以應(yīng)對勞動力短缺和技術(shù)進步不斷帶來的顛覆影響。中國政府提出了“中國制造2025”這一理念與愿景，力圖通過更為科學(xué)、先進、精細(xì)以及附加高知識產(chǎn)權(quán)價值的運作方式，提升制造業(yè)水準(zhǔn)與產(chǎn)品綜合競爭力。

在這一過程中，最關(guān)鍵的方法之一便是通過聯(lián)網(wǎng)傳感器將原本孤立的機器、系統(tǒng)和產(chǎn)品連接在一起，從而利用物聯(lián)網(wǎng)（IoT）技術(shù)提高運營效率，獲得競爭優(yōu)勢。

例如，一家服裝制造商可以組合使用傳感器、數(shù)據(jù)收集與分析技術(shù)來監(jiān)控其機器設(shè)備的實時性能與生產(chǎn)環(huán)境，并在機器出現(xiàn)故障前采取預(yù)防措施。有了這種預(yù)測性維護能力，制造商可以減少由于意外停機和生產(chǎn)中斷而造成的成本和時間損失。在智能工廠中，IoT 可提供整個生產(chǎn)線的實時洞察。制造商可以借此快速識別生產(chǎn)滯后或產(chǎn)能過剩并做出調(diào)整以滿足生產(chǎn)訂單需求。

由于IoT的價值在于數(shù)據(jù)，所以數(shù)據(jù)管理戰(zhàn)略是IoT項目成功的關(guān)鍵。它應(yīng)該涵蓋五個方面：收集、傳輸、存儲、分析、歸檔。此外，制造商還需要確保他們的數(shù)據(jù)管理戰(zhàn)略涵蓋核心數(shù)據(jù)（存儲在數(shù)據(jù)中心的數(shù)據(jù)）和邊緣數(shù)據(jù)（在設(shè)備和傳感器上生成的數(shù)據(jù)）。對于前者，收集到的所有數(shù)據(jù)首先發(fā)送到數(shù)據(jù)中心集中存儲，然后再進行分析。這對于回顧性數(shù)據(jù)分析很有用。至于后者，也稱為邊緣計算，聯(lián)網(wǎng)設(shè)備執(zhí)行部分篩選和分析操作，并根據(jù)生成的數(shù)據(jù)做出初始決策。

例如，生產(chǎn)線上的一個聯(lián)網(wǎng)機械臂便可以收集其性能數(shù)據(jù)，過濾掉不重要的信息，僅在出現(xiàn)異常情況（例如，過熱或部件故障）時，才向操作員發(fā)送警報。為了支持邊緣計算和實時分析，制造商需要利用內(nèi)置閃存固態(tài)驅(qū)動器的工業(yè)計算機。由于生產(chǎn)線上的機器通常會用到大型磁鐵，這些磁鐵會損害機械硬盤，因此制造商在采用IoT 時應(yīng)該考慮使用基于閃存的存儲。

此外，良好的數(shù)據(jù)管理戰(zhàn)略應(yīng)該確保無論數(shù)據(jù)駐留在何處，制造商都可以使用相同的數(shù)據(jù)管理工具和流程。隨著制造商為了實現(xiàn)靈活性越來越多地采用混合云，他們需要采用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)格式，以便能夠輕松地整合來自不同環(huán)境的數(shù)據(jù)用于分析。

向先進制造發(fā)展可能會讓人望而生畏，因為需要處理的事情多種多樣，尤其是數(shù)據(jù)管理。減少這種復(fù)雜性的一種方法是使用統(tǒng)一IoT 數(shù)據(jù)以便用于工作負(fù)載或應(yīng)用程序的解決方案，完全無需考慮架構(gòu)和平臺。消除數(shù)據(jù)孤島并且能夠隨時隨地訪問數(shù)據(jù)有助于制造商提高效率和加快創(chuàng)新步伐。

亞太地區(qū)大多數(shù)地區(qū)制造業(yè)的未來都將倚仗智能和互聯(lián)技術(shù)。IDC預(yù)測，到2021年，該區(qū)域制造商在IoT 上的合計投資將占到全球總投資的三分之一左右。但對亞洲制造商來說，切勿因IoT風(fēng)靡全球就盲目跟風(fēng)。首先，他們需要一個適應(yīng)未來需求的數(shù)據(jù)管理戰(zhàn)略，以便能有效地利用互聯(lián)設(shè)備生成的數(shù)據(jù)。只有這樣，他們才能夠利用IoT 監(jiān)控業(yè)務(wù)發(fā)展，做出明智決策，推動企業(yè)向前發(fā)展，超越競爭對手。