在工程機(jī)械行業(yè)向“智能化、服務(wù)化”轉(zhuǎn)型的浪潮下，“工業(yè)4.0”與“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略推動(dòng)鏟土機(jī)械（裝載機(jī)、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)等）運(yùn)營(yíng)模式從“被動(dòng)維修”轉(zhuǎn)向“主動(dòng)運(yùn)維”。鏟土機(jī)械作為礦山開采、基建施工等場(chǎng)景的核心設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接決定工程進(jìn)度、作業(yè)安全與企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。

當(dāng)前，鏟土機(jī)械多在野外復(fù)雜環(huán)境作業(yè)，傳統(tǒng)管理依賴人工反饋，難以及時(shí)掌握油耗、工況、故障等關(guān)鍵信息，故障出現(xiàn)時(shí)因定位難、維修資源難協(xié)調(diào)導(dǎo)致停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，影響工程進(jìn)度并增加成本。因此，構(gòu)建基于遠(yuǎn)程監(jiān)控與智能運(yùn)維的管理系統(tǒng)，成為設(shè)備制造商提升設(shè)備管理水平的必要舉措。

解決方案

以設(shè)備運(yùn)維物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為核心，將鏟土車發(fā)電機(jī)組、控制器、傳感器、GPS模塊等設(shè)備接入到一起，能夠?qū)崟r(shí)采集并展示設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、液壓、油耗等）、工況數(shù)據(jù)（歷史軌跡、定位信息）及故障代碼，實(shí)現(xiàn)對(duì)分散于各施工場(chǎng)景鏟土機(jī)械的統(tǒng)一遠(yuǎn)程集中監(jiān)控與智能運(yùn)維，管理人員可通過電腦web端或移動(dòng)終端，隨時(shí)查看設(shè)備實(shí)時(shí)位置、運(yùn)行狀態(tài)、故障告警等信息，遠(yuǎn)程調(diào)度與下發(fā)維護(hù)工單，保障設(shè)備高效運(yùn)行。

實(shí)現(xiàn)功能

1.全維度監(jiān)控與可視化：平臺(tái)以儀表盤、動(dòng)態(tài)地圖等形式展示設(shè)備狀態(tài)（運(yùn)行/停機(jī)/故障）、核心參數(shù)及定位，支持單設(shè)備與多設(shè)備批量監(jiān)控，直觀識(shí)別異常問題。

2.智能故障告警與診斷：自定義告警閾值，設(shè)備異常時(shí)多渠道推送告警信息，附帶故障代碼與診斷建議，縮短故障處理時(shí)間。

3.設(shè)備全生命周期管理：建立電子檔案，記錄設(shè)備從采購(gòu)、作業(yè)到報(bào)廢全流程數(shù)據(jù)，為設(shè)備評(píng)估與更新提供支撐。

4.工單管理與運(yùn)維協(xié)同：自動(dòng)/手動(dòng)生成維修、保養(yǎng)工單，智能派單，工單完成后歸檔并沉淀解決方案至知識(shí)庫。

5.油耗與效率分析：分層統(tǒng)計(jì)油耗數(shù)據(jù)，分析作業(yè)效率，為優(yōu)化調(diào)度與節(jié)油提供依據(jù)。

6.移動(dòng)化運(yùn)維與調(diào)度：通過手機(jī)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、工單處理、調(diào)度指令下發(fā)，打破時(shí)空限制。

7.數(shù)據(jù)追溯與決策支持：長(zhǎng)期存儲(chǔ)設(shè)備數(shù)據(jù)，支持多條件查詢與報(bào)表生成，輔助制定維護(hù)、采購(gòu)及調(diào)度策略。

審核編輯 黃宇