微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)傳感器技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域,但在航空發(fā)動(dòng)機(jī)等極端高溫環(huán)境( > 500℃ )中,傳統(tǒng)硅基傳感器因材料限制無法使用。碳化硅( SiC )因其高溫穩(wěn)定性、高集成性成為理想替代材料,但其關(guān)鍵材料參數(shù)(如襯底熱膨脹系數(shù)、薄膜電阻溫度特性)缺乏系統(tǒng)研究,導(dǎo)致傳感器設(shè)計(jì)階段難以評(píng)估溫度效應(yīng)。本研究結(jié)合Xfilm埃利在線四探針方阻儀針對(duì)4H-SiC襯底與薄膜電阻器的薄膜電阻電阻率進(jìn)行測(cè)量,通過實(shí)驗(yàn)建立溫度特性模型,為高溫MEMS傳感器設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)支撐。
溫度誤差理論分析
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典型壓阻式傳感器簡(jiǎn)化模型
典型MEMS壓阻傳感器由機(jī)械應(yīng)力傳遞模塊和惠斯通電橋組成。溫度影響下,傳感器輸出誤差可分解為靈敏度變化(與壓阻系數(shù)溫度相關(guān)性)和偏置漂移(與熱應(yīng)力、電阻溫度特性相關(guān))。其中,熱應(yīng)力σ?(T)與材料熱膨脹系數(shù)(CTE)、楊氏模量及泊松比相關(guān),而偏置漂移β(T)受薄膜電阻率溫度特性影響。忽略壓阻系數(shù)各向異性后,本研究聚焦襯底機(jī)械特性與電阻溫度特性的耦合作用。
4H-SiC 襯底的熱機(jī)械特性
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壓阻式MEMS碳化硅傳感器晶圓結(jié)構(gòu)
頂層為高摻雜n型SiC,刻蝕形成薄膜電阻;第二層為低摻雜p型SiC,與頂層形成p-n結(jié)隔離層;第三層為緩沖層(外延生長(zhǎng)必需);底層為基板,用于構(gòu)建三維敏感結(jié)構(gòu)或封裝。在高溫環(huán)境中,4H-SiC基板的力學(xué)特性對(duì)其性能至關(guān)重要:
- 楊氏模量與泊松比:隨溫度呈線性變化;
- 熱膨脹系數(shù)(CTE):在-150°C至500°C范圍內(nèi)呈非線性變化,忽略非線性將導(dǎo)致顯著誤差;
- 熱擴(kuò)散系數(shù):室溫至500°C范圍內(nèi)隨溫度升高逐漸降低,且溫度越高,降低速率越慢。

薄膜電阻電阻率機(jī)制
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- 制備與測(cè)試

顯微鏡下薄膜電阻照片:(a) 不同長(zhǎng)度的薄膜電阻;(b) 不同寬度的薄膜電阻

室溫下薄膜電阻阻值測(cè)試結(jié)果
采用Ni/Ti/Au金屬體系形成高溫歐姆接觸(接觸電阻率≈10?? Ω·cm2)。電阻尺寸實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證阻值符合當(dāng)電阻厚度固定時(shí),阻值與長(zhǎng)度成正比,與寬度成反比。
室溫電阻率范圍:75–200 Ω·μm(對(duì)應(yīng)摻雜濃度>1×101? cm?3)。
電阻率溫度轉(zhuǎn)折機(jī)制

不同尺寸薄膜電阻的阻值隨溫度變化測(cè)試結(jié)果:(a) 不同長(zhǎng)度;(b) 不同寬度

相同尺寸不同摻雜濃度薄膜電阻在不同溫度下的阻值測(cè)試
測(cè)試發(fā)現(xiàn)電阻率隨溫度呈先降后升趨勢(shì),轉(zhuǎn)折溫度(Ttrans)由摻雜濃度決定:
- 高電阻率(159.7 Ω·μm):Ttrans≈ 150°C
- 低電阻率(75.3 Ω·μm):Ttrans≈ 400°C
- 物理機(jī)制

碳化硅晶體內(nèi)部雜質(zhì)運(yùn)動(dòng)的假設(shè)分析模型
- 低溫段:雜質(zhì)電離主導(dǎo),載流子濃度↑ → 電阻率↓
- 高溫段:晶格散射主導(dǎo),電子遷移率↓ → 電阻率↑
高摻雜樣品因雜質(zhì)電離飽和延遲,Ttrans更高。
芯片級(jí)驗(yàn)證與誤差分析
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通過COMSOL多物理場(chǎng)仿真分析熱應(yīng)力對(duì)電阻的影響:仿真結(jié)果:襯底熱應(yīng)力使電阻顯著降低,高溫下降幅達(dá)20%;自由膨脹懸臂梁上電阻僅受電阻率變化影響。

電阻隨溫度變化的數(shù)值仿真結(jié)果

電阻測(cè)試結(jié)果與仿真結(jié)果對(duì)比
實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證:封裝芯片在室溫至500℃測(cè)試中,仿真與實(shí)測(cè)趨勢(shì)一致性良好,最大誤差4.53%,誤差主要源于封裝膠熱膨脹系數(shù)差異。本研究基于典型MEMS壓阻式傳感器的溫度誤差模型,分析了4H-SiC基板的機(jī)械特性和薄膜電阻電阻率,建立了溫度函數(shù)模型,用于解析高溫條件下傳感器的溫度效應(yīng)。所有測(cè)試數(shù)據(jù)集成于包含4H-SiC基板和薄膜電阻的物理芯片中,器件仿真結(jié)果與測(cè)試結(jié)果高度一致(最大平均誤差僅4.53%),驗(yàn)證了數(shù)據(jù)的正確性與有效性。
Xfilm埃利在線四探針方阻儀
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film埃利在線方阻測(cè)試儀是專為光伏工藝監(jiān)控設(shè)計(jì)的在線四探針方阻儀,可以對(duì)最大230mm×230mm的樣品進(jìn)行快速、自動(dòng)的掃描,獲得樣品不同位置的方阻/電阻率分布信息。
- 最大樣品滿足230mm×230mm
- 測(cè)量范圍:1mΩ~100MΩ
- 測(cè)量點(diǎn)數(shù)支持5點(diǎn)、9點(diǎn)測(cè)量,同時(shí)測(cè)試5點(diǎn)滿足≤5秒,同時(shí)測(cè)試9點(diǎn)滿足≤10秒
- 測(cè)量精度:保證同種型號(hào)測(cè)量的精準(zhǔn)度不同測(cè)試儀器間測(cè)試誤差在±1%
本研究實(shí)驗(yàn)關(guān)鍵電阻參數(shù)通過Xfilm埃利在線四探針方阻儀驗(yàn)證,未來可進(jìn)一步將溫度參數(shù)整合到全SiC傳感器系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,建立更完善的高溫誤差分析模型,推動(dòng) MEMS 技術(shù)在高溫領(lǐng)域的深度應(yīng)用。
原文參考:《Temperature Characteristics of 4H-SiC Substrate and Thin-Film Resistor Applied in MEMS Piezoresistive Sensors》
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