行業(yè)背景

當(dāng)下電商物流、制造業(yè)分揀等行業(yè)對(duì)包裝需求持續(xù)攀升，加上高昂的人力成本與成熟的自動(dòng)化技術(shù)，越來(lái)越多自動(dòng)化包裝設(shè)備被引入到生產(chǎn)作業(yè)中，已成為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低人力成本的途徑。

封箱機(jī)作為包裝生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。然而傳統(tǒng)封箱機(jī)多為單機(jī)獨(dú)立運(yùn)行，依賴現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行巡檢和維護(hù)。這一模式不僅在設(shè)備故障響應(yīng)上存在滯后性，還面臨人工成本高、生產(chǎn)效率受設(shè)備狀態(tài)制約等問題，難以適配現(xiàn)代化生產(chǎn)對(duì)連續(xù)性、穩(wěn)定性的要求，對(duì)設(shè)備制造商提出越來(lái)越高的要求。

需求分析

1、設(shè)備數(shù)據(jù)采集

該企業(yè)旗下封箱機(jī)型號(hào)種類多樣，包括封箱打包機(jī)、封箱貼標(biāo)機(jī)、角邊封箱機(jī)等，分散在全國(guó)各個(gè)區(qū)域。但由于設(shè)備單機(jī)運(yùn)行缺乏聯(lián)網(wǎng)，出現(xiàn)故障無(wú)從得知，往往導(dǎo)致響應(yīng)維護(hù)不及時(shí)，客戶對(duì)售后體驗(yàn)較差。因此，要求實(shí)現(xiàn)封箱機(jī)的數(shù)據(jù)采集與遠(yuǎn)程監(jiān)控。

2、售后運(yùn)維管理

隨著客戶數(shù)量與設(shè)備部署規(guī)模擴(kuò)大，傳統(tǒng)“客戶報(bào)修-工程師上門”的運(yùn)維模式效率低下。運(yùn)維工單全靠人工記錄，無(wú)法實(shí)時(shí)追蹤進(jìn)度，且難以統(tǒng)計(jì)工程師工作量與運(yùn)維質(zhì)量，導(dǎo)致企業(yè)運(yùn)維成本居高不下。因此，要求建立信息化、智能化的運(yùn)維管理機(jī)制。

3、遠(yuǎn)程維護(hù)支持

設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，往往需工程師前往現(xiàn)場(chǎng)排查調(diào)試?？鐓^(qū)域項(xiàng)目不僅增加差旅成本，還延長(zhǎng)故障修復(fù)時(shí)間，尤其在生產(chǎn)旺季，設(shè)備停機(jī)將直接影響客戶生產(chǎn)計(jì)劃，損害客戶合作信任。因此，要求實(shí)現(xiàn)封箱機(jī)的遠(yuǎn)程維護(hù)。

解決方案

針對(duì)上述需求，數(shù)之能以設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)為核心，搭配數(shù)之能數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)，構(gòu)建封箱機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控智慧運(yùn)維系統(tǒng)，為設(shè)備制造商提供全流程數(shù)字化運(yùn)維支持。

通過(guò)數(shù)之能數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)接入封箱機(jī)的PLC控制器，實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)，借助5G/4G等網(wǎng)絡(luò)，將數(shù)據(jù)安全傳輸至數(shù)之能設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)。平臺(tái)進(jìn)一步提供遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、工單管理、遠(yuǎn)程維護(hù)、數(shù)據(jù)分析等功能，實(shí)現(xiàn)封箱機(jī)全生命周期的智能化管理，有助于提升運(yùn)維效率，降低運(yùn)維成本，同時(shí)建立良好的售后服務(wù)，促進(jìn)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

實(shí)現(xiàn)功能

1、數(shù)據(jù)采集

數(shù)之能數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)配備多串口與網(wǎng)口，兼容西門子、三菱、臺(tái)達(dá)等PLC，實(shí)時(shí)采集封箱速度、膠帶剩余量、電機(jī)電流、故障代碼等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式聯(lián)網(wǎng)。

2、設(shè)備看板

數(shù)之能設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)提供可視化設(shè)備看板，以地圖或列表形式展示所有封箱機(jī)的位置分布、數(shù)量類型、運(yùn)行狀態(tài)、實(shí)時(shí)參數(shù)等信息，支持手機(jī)端或電腦端隨時(shí)查看重要信息。

3、故障告警

靈活設(shè)置告警規(guī)則，當(dāng)采集到異常數(shù)據(jù)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)通過(guò)微信、短信、郵件等方式推送告警信息，同時(shí)記錄告警設(shè)備編號(hào)、告警時(shí)間、異常參數(shù)等內(nèi)容，生成告警列表便于追溯分析。

4、運(yùn)維管理

平臺(tái)支持運(yùn)維工單在線創(chuàng)建、編輯、分發(fā)、回退與驗(yàn)收。工程師可實(shí)時(shí)更新工單進(jìn)度、操作日志等信息，管理人員可查看工單數(shù)量、完成率、服務(wù)質(zhì)量等信息，建立規(guī)范化運(yùn)維流程。

5、遠(yuǎn)程維護(hù)

工程師通過(guò)設(shè)備維護(hù)快線，可直接連接異地設(shè)備PLC，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程編程調(diào)試、程序上下載等操作，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)上門。既縮短故障修復(fù)時(shí)間，又大幅降低差旅成本，提升運(yùn)維響應(yīng)速度。

6、數(shù)據(jù)分析

綜合封箱機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)、故障分布與運(yùn)維日志等信息，企業(yè)可通過(guò)數(shù)據(jù)分析識(shí)別客戶使用痛點(diǎn)或運(yùn)維工作缺陷，為封箱機(jī)的性能升級(jí)與售后服務(wù)優(yōu)化提供方向，作出科學(xué)合理決策。

應(yīng)用價(jià)值

通過(guò)設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控與快速維護(hù)，減少停機(jī)時(shí)間，保障客戶生產(chǎn)連續(xù)性；另一方面，通過(guò)數(shù)據(jù)整合分析，企業(yè)可優(yōu)化運(yùn)維資源配置，降低人工與差旅成本，提升運(yùn)維效率；還能助力企業(yè)迭代產(chǎn)品、優(yōu)化服務(wù)，增強(qiáng)在包裝設(shè)備領(lǐng)域的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

審核編輯 黃宇