某電線電纜制造企業(yè)依托5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等技術(shù)，構(gòu)建MES、ERP、WMS等系列信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料入廠到成品出庫的全流程智能化管理，有助于縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

在質(zhì)量監(jiān)測(cè)環(huán)節(jié)，通過在擠塑機(jī)增加測(cè)偏儀、測(cè)厚儀等儀器儀表設(shè)備，能夠?qū)g線節(jié)距、繞包重疊率、產(chǎn)品外觀、印字內(nèi)容等產(chǎn)品質(zhì)量信息進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)。物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)通過接入測(cè)偏儀、測(cè)厚儀等設(shè)備，能夠?qū)崟r(shí)采集質(zhì)檢數(shù)據(jù)并通過5G網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)劫|(zhì)量管理平臺(tái)中，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、自動(dòng)告警、統(tǒng)計(jì)分析等功能，有助于減少生產(chǎn)過程中對(duì)操作人員的依賴，進(jìn)一步提高過程質(zhì)量控制能力。

實(shí)現(xiàn)功能

具備實(shí)時(shí)精準(zhǔn)采集能力，無縫對(duì)接測(cè)偏儀、測(cè)厚儀等檢測(cè)設(shè)備，捕獲線纜生產(chǎn)關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)，如絞線節(jié)距、繞包重疊率、產(chǎn)品外觀、印字內(nèi)容等。利用 5G 網(wǎng)絡(luò)高速穩(wěn)定特性，將數(shù)據(jù)迅速準(zhǔn)確送達(dá)質(zhì)量管理平臺(tái)，保障數(shù)據(jù)時(shí)效性與完整性。

整合分析采集數(shù)據(jù)，以圖表、報(bào)表和可視化界面呈現(xiàn)于大屏幕監(jiān)控中心。管理人員可實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)線整體質(zhì)量，包括工序指標(biāo)、合格率、不良率等，支持按批次、規(guī)格單獨(dú)監(jiān)控對(duì)比，且支持移動(dòng)端訪問，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理。

內(nèi)置智能預(yù)警機(jī)制，按預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)時(shí)分析數(shù)據(jù)，超范圍或異常時(shí)，通過短信、郵件、微信通知人員。平臺(tái)實(shí)現(xiàn)故障診斷功能，結(jié)合歷史數(shù)據(jù)與專家知識(shí)庫，定位原因并提供解決方案，減少停機(jī)損失，提高處理效率。

建立完善追溯體系，全程記錄每根線纜生產(chǎn)信息，如原材料采購、入庫，各工序設(shè)備參數(shù)、操作人員等。出現(xiàn)質(zhì)量問題可快速追溯關(guān)鍵信息，及時(shí)采取措施。強(qiáng)大數(shù)據(jù)分析功能挖掘數(shù)據(jù)規(guī)律趨勢(shì)，為質(zhì)量改進(jìn)和工藝優(yōu)化提供支持。

基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)與分析結(jié)果優(yōu)化生產(chǎn)，調(diào)整設(shè)備參數(shù)、工藝流程，提高合格率與一致性。與 MES、ERP 等系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)協(xié)同管理。與 MES 集成獲取生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度，動(dòng)態(tài)調(diào)整檢測(cè)策略；與 ERP 集成關(guān)聯(lián)質(zhì)量與物料、銷售管理業(yè)務(wù)，提供全面準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。

借助 5G 優(yōu)勢(shì)支持遠(yuǎn)程運(yùn)維，供應(yīng)商或?qū)＜铱蛇h(yuǎn)程訪問查看設(shè)備狀態(tài)與質(zhì)量數(shù)據(jù)，進(jìn)行診斷調(diào)試。出現(xiàn)故障提供遠(yuǎn)程技術(shù)支持，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作，減少停機(jī)時(shí)間。還能遠(yuǎn)程升級(jí)和配置管理設(shè)備，確保最佳運(yùn)行狀態(tài)。

審核編輯 黃宇