制砂機作為礦山、建筑及道路工程中破碎與制砂作業(yè)的核心設備，其運行效率與穩(wěn)定性直接關系到工程進度與產(chǎn)品質量。制砂機在工作過程中，涉及電機轉速、進料量、出料粒度、振動強度及軸承溫度等多個關鍵參數(shù)的實時監(jiān)控與調節(jié)。

但傳統(tǒng)運維方式依賴現(xiàn)場巡檢與手動記錄，存在響應速度慢、故障定位難、維護成本高等問題。為提升制砂機運維管理水平，實現(xiàn)智能化、遠程化監(jiān)控與維護，物通博聯(lián)制定基于工業(yè)數(shù)采網(wǎng)關的遠程監(jiān)控運維管理系統(tǒng)方案。

對此，物通博聯(lián)（WideIOT）通過部署工業(yè)數(shù)采網(wǎng)關，可接入控制器PLC實時采集設備運行狀態(tài)與工藝參數(shù)，并通過5G/4G等網(wǎng)絡對接到設備運維管理平臺中，從而實現(xiàn)對制砂機關鍵運行數(shù)據(jù)的遠程監(jiān)控、異常告警、遠程管控、遠程維護與數(shù)據(jù)分析等功能，助力全面提升制砂工藝的可靠性與運維效率。

實現(xiàn)功能

1、工業(yè)數(shù)采網(wǎng)關快速對接制砂機原有PLC或傳感器，實時采集電機轉速、進料量、出料粒度、振動強度、軸承溫度等核心參數(shù)，并通過4G/5G等網(wǎng)絡穩(wěn)定上傳至云端平臺，以圖形化界面展示設備運行狀態(tài)、實時工藝參數(shù)等信息，幫助運維人員全局掌控設備運行情況。

2、系統(tǒng)支持自定義告警規(guī)則（如電機過載、軸承高溫、振動超標等），當檢測到異常數(shù)據(jù)時，自動通過短信、微信、郵件等多通道推送告警信息，并記錄報警時間、類型、設備位置及處理狀態(tài)。運維人員可快速定位故障點，采取針對性措施，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定。

3、用戶可通過手機或電腦遠程啟停制砂機、調整工藝參數(shù)（如電機轉速、進料量），并支持對異地PLC進行遠程上下載程序、在線編程調試，實現(xiàn)“零到場”運維，能夠大幅縮短故障修復時間，提升設備利用率，降低運維成本。

4、系統(tǒng)支持生成班報、日報、周報及月報，涵蓋設備在線率、制砂效率、能耗、故障頻次等關鍵指標。通過數(shù)據(jù)分析，企業(yè)可優(yōu)化工藝參數(shù)、預測維護需求，為設備升級、能耗管控及生產(chǎn)調度提供數(shù)據(jù)支撐，推動制砂生產(chǎn)向智能化、精細化轉型。

審核編輯 黃宇