制造企業(yè)作為能耗密集型主體，生產環(huán)節(jié)涉及空壓機、生產線、中央空調等各類能耗設備，不僅數(shù)量繁多、型號各異，且分散于車間、倉庫、公用工程區(qū)等多個區(qū)域。傳統(tǒng)依賴人工抄表、手動統(tǒng)計的能耗管理方式，不僅效率低下、數(shù)據(jù)誤差大，難以實時捕捉能耗動態(tài)，還存在能耗浪費追溯難、異常情況響應滯后等問題，導致大量無效能耗流失，同時增加企業(yè)成本壓力，成為制約企業(yè)綠色轉型與高效發(fā)展的關鍵瓶頸。

對此，數(shù)之能能源監(jiān)測管理平臺提供廣泛兼容的解決方案。通過接入智能儀表（水、電、氣、熱等）、PLC控制器等終端設備，實時采集電力、水、天然氣、蒸汽、壓縮空氣等多類型能耗數(shù)據(jù)，同步回傳至管理平臺形成可視化數(shù)據(jù)看板，讓管理者快速掌握全廠區(qū)能耗分布、設備運行狀態(tài)、能耗趨勢、異常告警等核心信息，實現(xiàn)能耗管理從“被動應對”向“主動管控”的轉變，達成節(jié)能降本與生產效率提升的雙向共贏。

實現(xiàn)功能

多維度能耗數(shù)據(jù)全面采集：覆蓋生產設備、輔助設施、公用工程等全場景能耗點位，采樣頻率精準可控，確保能耗數(shù)據(jù)完整、可追溯，徹底解決人工統(tǒng)計數(shù)據(jù)不準、遺漏等問題。

能耗異常智能告警與追溯：預設能耗安全閾值，一旦超出閾值，系統(tǒng)自動通過微信、短信、郵件等方式實時通知相關負責人，并記錄異常發(fā)生時間、位置、數(shù)值變化趨勢，便于快速定位問題根源，減少能耗損失。

可視化報表與數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析：自動生成日/周/月/年能耗報表、能耗對比報表、能耗結構分析報表等，支持按設備、車間、生產線、時間段等多維度拆分數(shù)據(jù)，直觀呈現(xiàn)能耗浪費點與優(yōu)化空間，無需人工核算，大幅提升管理效率。

分級權限管理與遠程操作：基于企業(yè)組織架構設置分級權限，管理人員可通過電腦端、手機端遠程查看能耗數(shù)據(jù)，對具備遠控條件的設備（如智能空調、照明系統(tǒng)）進行遠程開關、參數(shù)調節(jié)等操作，無需現(xiàn)場值守，降低管理成本。

能耗優(yōu)化決策支持：基于大數(shù)據(jù)分析，結合生產計劃與能耗規(guī)律，為企業(yè)提供能耗優(yōu)化支持，例如合理調整生產排班避開峰谷電價、優(yōu)化設備運行參數(shù)降低無效能耗、針對性替換高能耗設備等，助力企業(yè)精準節(jié)能。

審核編輯 黃宇