2026年3月16日，在2026日本PV EXPO展上，晶科能源全球發(fā)布五星防火組件，滿足全球最嚴苛的消防安全要求和最高防火等級。

隨著光伏建筑深度融合，組件防火性能已成為高密度住宅、商業(yè)樓宇等項目安全的“生命線”。面對行業(yè)最嚴苛的安全拷問，晶科能源依托強大技術平臺，重磅推出五星防火組件，從材料科學底層革新，以硬核阻燃技術，真正做到：不起火、不蔓延、防靜電、不懼風雪、抗水氣滲透引起短路。

1最高雙A防火等級：樹立屋頂光伏安全新標桿

對于高安全要求建筑，屋頂組件的防火能力直接決定項目準入。晶科五星防火組件通過IEC ClassA認證，和北美最嚴苛的UL 790標準Type A認證，這是光伏行業(yè)防火性能的最高水準，也是行業(yè)內唯一獲得雙A認證的產(chǎn)品。

根據(jù)UL 790標準，Class A等級需通過兩項嚴苛測試：

· 火焰蔓延測試：外部火源引燃后，火焰在屋頂表面擴散距離不得超過1.82米；

·燃塊測試：將12英寸×12英寸（約30cm×30cm）熾熱木塊投擲至組件表面，要求不得燒穿。

相比之下，普通組件常用的Class C等級火焰蔓延限值高達3.9米，測試木塊僅2英寸×2英寸。晶科Class A認證意味著組件能在真實火災場景中有效阻隔火勢蔓延，為建筑消防贏得關鍵時間。

2全材料阻燃體系：從源頭筑牢安全防線

組件防火的核心在于材料。晶科五星防火組件依據(jù)IEC 61730-2:2023標準，構建全鏈路阻燃體系：

· 關鍵絕緣材料達UL 94 V-0最高阻燃等級

組件內關鍵絕緣與結構材料均達到V-0阻燃等級，明火離開后10秒內自熄，無燃燒滴落物。接線盒、連接器等部件在極端工況下亦不會成為火源。

· 聚合物材料通過針焰與灼熱絲雙重考驗

背板、封裝膠膜、接線盒外殼及密封膠等全部聚合物材料，均滿足灼熱絲起燃溫度（GWIT） 要求，并通過IEC 60695-11-5針焰測試，燃燒持續(xù)時間不超過30秒，且不引燃下方指示層。

· 整系統(tǒng)通過外部建筑防火標準

組件作為屋頂安裝系統(tǒng)的一部分，通過引用外部建筑防火標準測試，確保從單塊組件到整體屋頂系統(tǒng)均具備Class A級防火蔓延性能。

3防拉弧設計：消除電氣火災潛在風險

除被動阻燃外，晶科五星防火組件在主動安全設計上同樣革新。組件采用專利防拉弧接線盒與連接技術，優(yōu)化電路設計與接觸電阻，從根本上降低直流拉弧風險。即使長期高電壓運行，也能有效抑制因接觸不良、老化等因素引發(fā)的電弧產(chǎn)生——電弧溫度可達數(shù)千攝氏度，是光伏系統(tǒng)火災的主要誘因之一。晶科通過結構創(chuàng)新，將這一風險降至最低。

4超強機械載荷：筑牢安全物理防線

在嚴苛防火之外，晶科五星防火組件具備卓越機械可靠性，從物理結構端杜絕安全隱患。組件通過6000Pa正面載荷與4000Pa背面載荷測試，可承受每平方米超600公斤積雪壓力；這意味著即便遭遇北方百年一遇的特大雪災，積雪壓頂也不會導致組件爆裂、電路外露；而在南方臺風高發(fā)區(qū)，強風撕扯下組件依然牢牢鎖定屋頂，杜絕因結構變形引發(fā)的封裝材料開裂、接線盒松動等衍生風險。物理結構的完整性，正是電氣防火的第一道護城河——只有當組件在極端天氣下"站得穩(wěn)、扛得住"，才能從根本上避免因機械損傷導致的火災隱患，真正實現(xiàn)從"被動阻燃"到"主動防御"的安全升級。

5高強結構設計：切斷機械損傷向火災風險的傳導鏈條

然而，極端環(huán)境的機械威脅不僅來自持續(xù)的壓力負荷，更可能來自瞬時的劇烈沖擊。對此，晶科五星防火組件成功通過直徑55毫米冰雹沖擊測試——這一尺寸接近網(wǎng)球大小，其沖擊力足以擊碎普通玻璃并造成電池片隱裂，遠超常規(guī)組件25毫米直徑的測試標準。業(yè)界研究表明，隱裂形成的微裂紋會成為電流聚集通道，長期運行下極易誘發(fā)熱斑效應甚至電弧起火。晶科采用高強度鋼化玻璃與緩沖封裝結構，不僅抵御瞬時物理沖擊，更從源頭阻斷"機械損傷→電氣失效→火災隱患"的風險傳導鏈，在確保極端天氣下組件結構完整的同時，守護屋頂?shù)碾姎獍踩拙€。

晶科五星防火組件以Class A系統(tǒng)防火、UL 94 V-0級阻燃材料、針焰/灼熱絲雙重認證、防拉弧設計、強勁機械載荷五大核心技術，真正實現(xiàn)“不起火、不蔓延、防靜電、不懼風雪、抗水氣滲透引起短路”的安全承諾。此次發(fā)布，是晶科能源深耕光伏安全技術、聚焦客戶核心需求的最新成果。未來，晶科將持續(xù)以領先技術為全球用戶提供更安全、更可靠的光伏產(chǎn)品，讓綠色能源與建筑安全實現(xiàn)真正的共生共融。