3月25日-27日，備受全球電子制造行業(yè)矚目的2026慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展在上海新國際博覽中心圓滿落幕！

作為亞洲電子智能制造領(lǐng)域極具影響力的專業(yè)展會，本屆展會匯聚超 1100 家展商，近 10 萬平方米展示空間，聚焦智慧工廠、柔性自動化等前沿趨勢，為高端制造產(chǎn)業(yè)搭建了技術(shù)交流與商貿(mào)對接的核心平臺。

經(jīng)世智能攜復合機器人三大場景解決方案重磅亮相：復合機器人CNC上下料解決方案、半導體行業(yè)晶圓盒轉(zhuǎn)運解決方案、“倉配一體”線邊柔性物流解決方案，全面覆蓋高端制造與柔性物流核心場景，成為展會現(xiàn)場人氣焦點，收獲海內(nèi)外客戶高度認可與合作意向。

展會期間，經(jīng)世智能展位持續(xù)上演 “人潮涌動” 盛況，成為 W2 館的熱門打卡點。來自半導體、精密加工、生物醫(yī)藥、3C 電子等領(lǐng)域的海內(nèi)外專業(yè)觀眾絡(luò)繹不絕，駐足觀看復合機器人現(xiàn)場演示，深入了解方案技術(shù)細節(jié)與落地價值。

眾多客戶對經(jīng)世智能的復合機器人解決方案表現(xiàn)出濃厚興趣，主動邀約深入洽談，迫切希望將方案引入實際產(chǎn)線，解決產(chǎn)線自動化升級、人力成本高、生產(chǎn)效率低等核心痛點。多家企業(yè)代表現(xiàn)場敲定工廠實地考察行程，期待快速推動項目落地，實現(xiàn)產(chǎn)線智能化轉(zhuǎn)型。現(xiàn)場合作洽談氛圍熱烈，多個意向合作項目達成初步共識，充分彰顯經(jīng)世智能復合機器人方案在高端制造領(lǐng)域的市場競爭力與行業(yè)認可度。

展會首日，經(jīng)世智能總經(jīng)理秦立夫受邀出席了2026具身智能機器人工業(yè)應用研討會，發(fā)表《移動復合機器人賦能柔性制造》主題演講，獲得行業(yè)廣泛贊譽！

復合機器人動態(tài)作業(yè)：高精度測試

現(xiàn)場展出的復合機器人動態(tài)作業(yè)高精度測試場景，實測機器人的綜合重復定位精度，充分展示了經(jīng)世智能在復合機器人領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)實力和行業(yè)應用成果！引發(fā)熱烈關(guān)注！

場地內(nèi)配置了高清顯示屏、復合機器人檢測臺，檢測臺放置三臺百分表。復合機器人在場地內(nèi)來回移動，模擬工廠物流轉(zhuǎn)運及上下料真實場景。機器人末端工具反復觸碰百分表，通過高清顯示屏同步呈現(xiàn)百分表數(shù)據(jù)、復合機器人連續(xù)定點重復作業(yè)的軌跡偏差曲線。

展會實地測試，經(jīng)世智能復合機器人的綜合重復定位精度≤±0.25mm！（工廠產(chǎn)線情況復雜，實際應用數(shù)據(jù)≤±0.5mm）

CNC行業(yè)解決方案：復合機器人CNC上下料及自動換刀

復合機器人集成AGV+機械臂+視覺系統(tǒng)，提供CNC多工序柔性上下料、CNC全自動刀具更換自動化解決方案，打通生產(chǎn)物流最后“一公里”。

應用場景

自動上下料：AGV自主導航結(jié)合機械臂柔性抓取，實現(xiàn)跨工序物料轉(zhuǎn)運、CNC精準上下料。單機器人可服務(wù)多臺CNC設(shè)備，適應多品種、小批量生產(chǎn)需求。

自動換刀：復合機器人移動至目標CNC機床識別刀庫位置及刀具型號，精準抓取舊刀具。配備模塊化夾具，兼容不同規(guī)格刀具，自動匹配刀柄尺寸及重量。

核心價值

加工效率提升30%，換刀時間縮短至30s內(nèi)

快速適配多機型，降低硬件改造成本

延長刀具壽命20%，減少停機損失及人力成本

綜合重復定位精度±0.5mm，減少加工廢品率

半導體行業(yè)解決方案：復合機器人晶圓盒轉(zhuǎn)運及上下料

復合機器人在半導體行業(yè)主要應用于晶圓盒轉(zhuǎn)運、機臺上下料等環(huán)節(jié)，通過“AGV移動底盤+協(xié)作機械臂”一體化控制方案實現(xiàn)高效自動化作業(yè)。

應用場景

晶圓盒轉(zhuǎn)運：通過激光導航在潔凈車間自主移動，精準對接EFEM、Stocker等設(shè)備，跨區(qū)域轉(zhuǎn)運晶圓盒，避免人工污染。

機臺上下料：機械臂精準定位完成晶圓盒與工藝機臺（如光刻機）的自動上下料，支持多品牌設(shè)備協(xié)議兼容。

核心價值

加工效率提升30%，換24H作業(yè)，轉(zhuǎn)運效率提升50%，機臺稼動率提升20%

動態(tài)路徑規(guī)劃與模塊化設(shè)計，適配產(chǎn)線及晶圓尺寸變更

IOT實現(xiàn)物料追溯與設(shè)備監(jiān)控，實現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)

潔凈環(huán)境與精密操作減少微粒污染及物理損傷

“倉配一體”線邊柔性物流解決方案：復合機器人物料轉(zhuǎn)運及上下料

復合機器人可實現(xiàn)物料的自主流轉(zhuǎn)與精準上下料，讓線邊緩存更靈活，讓產(chǎn)線作業(yè)更高效，打通了倉儲、配送、產(chǎn)線三大環(huán)節(jié)，覆蓋從線邊緩存區(qū)（倉儲貨架/標準托盤/地面堆疊料箱等）至生產(chǎn)機臺、流利貨架的完整作業(yè)鏈條，解決了制造業(yè)線邊物料形態(tài)多樣、緩存方式復雜、上下料頻次高的痛點，實現(xiàn)整托物料轉(zhuǎn)運、單件精準投放、空箱自動回收的全流程閉環(huán)，助力企業(yè)構(gòu)建智能化、柔性化的線邊物流體系。

應用場景

線邊緩存區(qū)物料配送：將緩存區(qū)標準托盤存放的物料配送至裝配線邊的流利貨架。

毛坯/半成品整托轉(zhuǎn)運：將碼放在托盤的原材料或半成品，從倉儲區(qū)轉(zhuǎn)運至加工單元。

空箱回收循環(huán)：將產(chǎn)線消耗完的空料箱及時回收至緩存區(qū)或清洗區(qū)。

多形態(tài)緩存兼容：緩存區(qū)存在高位貨架/地面托盤/料箱堆疊等混合存儲方式。

核心價值

全場景柔性兼容：無需改造現(xiàn)有物流器具。標準托盤、定制高腳貨架、地面堆疊料箱，均可通過適配的機器人系列直接作業(yè)，最大程度保留原有物流資產(chǎn)，降低導入門檻。

倉配線一體化作業(yè)：打破倉儲與產(chǎn)線間的物流壁壘。機器人從緩存區(qū)直接取料，送達產(chǎn)線后由機械臂精準投料，并自動回收空箱，真正實現(xiàn)“倉儲—配送—生產(chǎn)”的無縫銜接，消除中間倒盤、人工搬運等非增值環(huán)節(jié)。

效率與柔性并重：針對整托/整架物料，采用頂升或叉取式機器人一次搬運多件，大幅提升運輸效率；協(xié)作臂在線端精準抓取，可將料箱逐一投放至流利貨架、輸送線或機臺指定位置；自動回收空料箱，減少人工干預。

智能調(diào)度與協(xié)同：多系列機器人可統(tǒng)一接入調(diào)度系統(tǒng)，根據(jù)產(chǎn)線節(jié)拍實時響應，實現(xiàn)緩存區(qū)物料與產(chǎn)線需求的動態(tài)匹配，助力企業(yè)邁向柔性制造與精益生產(chǎn)。

1END1

經(jīng)世智能是面向全球的移動作業(yè)機器人產(chǎn)品及解決方案提供商，專注于移動作業(yè)機器人研發(fā)與智能制造系統(tǒng)集成，致力于打通“倉儲—配送—生產(chǎn)”全流程物流瓶頸，助力企業(yè)實現(xiàn)柔性生產(chǎn)與智慧工廠升級。

公司成立于2018年，總部位于山東煙臺，系國家級高新技術(shù)企業(yè)、山東省“專精特新”企業(yè)和瞪羚企業(yè)。依托自主研發(fā)的軟硬件技術(shù)平臺，經(jīng)世智能打造了智造仿真、工業(yè)互聯(lián)、智能調(diào)度控制和移動作業(yè)機器人四大核心產(chǎn)品系列，具備從方案規(guī)劃到項目實施的全流程落地能力。

在技術(shù)創(chuàng)新方面，經(jīng)世智能突破復合機器人車身姿態(tài)動態(tài)補償技術(shù)，自主研發(fā)一體化控制系統(tǒng)與MCR-Master復合機器人操作系統(tǒng)，實現(xiàn)高精度、高柔性的移動作業(yè)。產(chǎn)品涵蓋復合機器人、移載機器人、潛伏機器人、料箱機器人等，廣泛應用于3C電子、半導體、CNC加工、無人庫房、智慧實驗室等領(lǐng)域，為智能制造、智能倉儲與智能物流提供成熟解決方案，助力客戶降本增效、實現(xiàn)智能化升級。

審核編輯 黃宇