一、雙參監(jiān)測的核心邏輯：為何需要 “環(huán)流 + 溫度” 協(xié)同？

電纜接頭的故障演化是 “電氣異?！鸁岙惓！?的漸進(jìn)過程，單一參數(shù)監(jiān)測難以全面捕捉隱患本質(zhì) —— 數(shù)據(jù)顯示，僅 70% 的接頭故障可通過溫度異常提前預(yù)警，而接地環(huán)流與溫度的協(xié)同監(jiān)測能將故障識別率提升至 95% 以上。其核心邏輯在于：

故障的雙維度表征：電纜接頭絕緣老化、多點接地、接觸不良等問題，首先表現(xiàn)為金屬護(hù)套接地環(huán)流異常（如環(huán)流值超出芯線電流的 5%），隨著故障發(fā)展，接觸電阻增大引發(fā)溫度攀升，形成 “環(huán)流超標(biāo)→局部過熱→絕緣擊穿” 的故障鏈。例如單芯電纜屏蔽層多點接地時，環(huán)流可增至數(shù)十安培，導(dǎo)致護(hù)套發(fā)熱，若僅監(jiān)測溫度，易錯過早期電氣異常信號。

單一監(jiān)測的局限性突破：傳統(tǒng)溫度監(jiān)測無法識別 “低溫高環(huán)流” 型隱患（如輕微絕緣損傷導(dǎo)致的環(huán)流增大，溫度未達(dá)預(yù)警閾值），而單純環(huán)流監(jiān)測難以判斷發(fā)熱是否由負(fù)荷變化或故障導(dǎo)致。雙參協(xié)同可實現(xiàn) “電氣狀態(tài) + 熱狀態(tài)” 的全面評估，從源頭規(guī)避 “誤判” 與 “漏判”。

電網(wǎng)運維的實際需求：國網(wǎng)等主流電力企業(yè)已將 “接地環(huán)流檢測 + 紅外測溫” 列為電纜線路必測項目，山東正瑞的一體化系統(tǒng)正是順應(yīng)這一趨勢，將兩項檢測功能集成落地，大幅提升運維效率。

二、系統(tǒng)核心架構(gòu)

電纜接頭接地環(huán)流及溫度監(jiān)測系統(tǒng)，采用 “雙參采集終端 + 智能匯聚網(wǎng)關(guān) + 云平臺” 三級架構(gòu)，實現(xiàn)從數(shù)據(jù)采集到故障診斷的全鏈路閉環(huán)，核心技術(shù)亮點貫穿各環(huán)節(jié)：

（一）雙參一體化采集終端：ZR-CT100 “監(jiān)測探針”

作為系統(tǒng)的核心感知單元，終端實現(xiàn) “一次安裝、雙參同步采集”，徹底解決傳統(tǒng)分開監(jiān)測的繁瑣問題：

雙傳感集成設(shè)計：

溫度采集：搭載高精度鉑熱電阻傳感器，測量范圍 - 30℃~+120℃，精度 ±0.3℃，緊貼接頭表面捕捉熱異常；

環(huán)流采集：內(nèi)置羅氏線圈電流傳感器，測量范圍 0~100A（有效值），精度 ±1% FS，通過開合式卡扣安裝在接頭接地線上，無需截斷導(dǎo)線，適配 10~500kV 電纜接頭場景。

安裝便捷性：通過卡扣式固定 + 磁吸輔助安裝，單人 15 分鐘即可完成單點位部署，無需改動原有線路結(jié)構(gòu)，特別適合已投運線路的改造升級。

（二）智能匯聚網(wǎng)關(guān)：ZR-31B1“數(shù)據(jù)樞紐”

承擔(dān)雙參數(shù)據(jù)的匯聚、預(yù)處理與傳輸功能，是系統(tǒng)穩(wěn)定運行的關(guān)鍵：

多協(xié)議兼容傳輸：支持 433MHz 無線頻段（視距傳輸半徑 1000 米）、LoRa 擴(kuò)頻通信（穿透性強(qiáng)，適配隧道 / 地下場景），同時提供 RS485、以太網(wǎng)接口，可將數(shù)據(jù)上傳至本地監(jiān)控中心或云端平臺；

邊緣計算能力：內(nèi)置預(yù)處理算法，對采集的環(huán)流、溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波降噪，剔除電磁干擾導(dǎo)致的異常值，并初步判斷是否超出閾值（環(huán)流默認(rèn)閾值：≤芯線電流 5%；溫度默認(rèn)閾值：≤70℃），僅上傳有效數(shù)據(jù)，降低傳輸帶寬占用；

冗余備份設(shè)計：支持雙機(jī)熱備、斷點續(xù)傳功能，平均無故障時間（MTBF）≥10 萬小時，確保 7×24 小時不間斷運行。

（三）云邊協(xié)同監(jiān)控平臺：DCT-30 “智能大腦”

搭載正瑞自主研發(fā)的數(shù)據(jù)監(jiān)測分析系統(tǒng)，實現(xiàn)從數(shù)據(jù)可視化到故障診斷的智能化升級：

數(shù)據(jù)融合分析算法：

建立 “環(huán)流 - 溫度” 二維特征模型，通過軌跡分析（長軸、離心率、傾斜角等參數(shù)）區(qū)分故障類型 —— 如絕緣老化表現(xiàn)為 “環(huán)流緩慢增大 + 溫度平穩(wěn)上升”，多點接地表現(xiàn)為 “環(huán)流驟升 + 溫度快速超標(biāo)”；

結(jié)合線路負(fù)荷數(shù)據(jù)、歷史運行曲線，監(jiān)測到故障，發(fā)出預(yù)警，實現(xiàn)從 “被動響應(yīng)” 到 “主動預(yù)判” 的跨越。

全功能運維支持：提供實時數(shù)據(jù)曲線、歷史數(shù)據(jù)追溯、分級預(yù)警（聲光 / 短信 / 平臺推送）等功能，配電自動化平臺無縫對接，支持無人值守場景的遠(yuǎn)程監(jiān)控。

三、核心技術(shù)優(yōu)勢：雙參協(xié)同的創(chuàng)新價值

故障識別更精準(zhǔn)：通過 “環(huán)流異常預(yù)判 + 溫度異常確認(rèn)” 的雙校驗機(jī)制，有效區(qū)分 “真故障” 與 “偽異?！保ㄈ缲?fù)荷變化導(dǎo)致的溫度暫時升高），故障診斷準(zhǔn)確率達(dá) 98% 以上，較單一參數(shù)監(jiān)測降低 40% 誤報率；

隱患預(yù)警更及時：接地環(huán)流異常通常早于溫度異常 3-6 個月出現(xiàn)，雙參監(jiān)測可捕捉早期電氣隱患，為運維人員預(yù)留充足整改時間，將故障遏制在萌芽階段；

抗干擾能力更強(qiáng)：針對高壓電纜復(fù)雜電磁環(huán)境，采用雙頻濾波、屏蔽接地等技術(shù)，環(huán)流測量不受諧波影響，溫度測量可抵消環(huán)境溫度波動干擾；

運維成本更優(yōu)化：一體化設(shè)計減少設(shè)備部署數(shù)量，雙參同步采集降低巡檢工作量，較傳統(tǒng) “分開監(jiān)測” 模式節(jié)省 60% 設(shè)備投入和 50% 運維時間。

五、技術(shù)升級方向：賦能智能電網(wǎng)發(fā)展

山東正瑞持續(xù)深耕雙參監(jiān)測領(lǐng)域，未來將聚焦三大創(chuàng)新方向：

多參融合深化：在 “環(huán)流 + 溫度” 基礎(chǔ)上，集成局部放電、絕緣電阻監(jiān)測功能，推出 多參數(shù)綜合監(jiān)測終端，構(gòu)建 “電氣 - 熱 - 絕緣” 三維診斷體系；

國產(chǎn)化全面落地：核心芯片、傳感器、算法模型實現(xiàn) 100% 自主研發(fā)，后續(xù)將優(yōu)化低功耗設(shè)計，推出適配極端環(huán)境（如高海拔、強(qiáng)腐蝕）的定制化版本，滿足關(guān)鍵信息基礎(chǔ)設(shè)施安全要求。

結(jié)語：雙參協(xié)同守護(hù)電纜運行安全

山東正瑞電纜接頭接地環(huán)流及溫度監(jiān)測系統(tǒng)，打破了單一參數(shù)監(jiān)測的局限，通過 “電氣異常早發(fā)現(xiàn)、熱異常精準(zhǔn)判” 的雙參協(xié)同機(jī)制，為電纜線路運維提供了立體化、智能化的解決方案。從工業(yè)企業(yè)到骨干電網(wǎng)，從戶外架空線到地下隧道電纜，該系統(tǒng)以高精準(zhǔn)度、強(qiáng)適應(yīng)性、低運維成本的優(yōu)勢，成為電網(wǎng)安全運行的 “隱形衛(wèi)士”。未來，隨著智能電網(wǎng)建設(shè)的深入推進(jìn)，山東正瑞將繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為核心，推出更具針對性的監(jiān)測產(chǎn)品，為構(gòu)建堅強(qiáng)智能電網(wǎng)提供堅實支撐。

審核編輯 黃宇