4月2日，由貴州磷化集團(tuán)與華為技術(shù)有限公司主辦、磷化制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)中心協(xié)辦的“智慧化工廠成果發(fā)布會”在貴陽舉行，共同見證貴州在建最大磷化工項目——甕福江山智慧工廠的亮相。中軟國際作為項目總集成及交付單位，與各方共同出席了此次樣板點發(fā)布儀式，并分享了關(guān)于智慧工廠建設(shè)的交付經(jīng)驗。

鄧軍在致辭中表示，貴州磷化集團(tuán)將數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為一項重大戰(zhàn)略來實施，與包括華為在內(nèi)的眾多專業(yè)伙伴攜手，制定了數(shù)字化轉(zhuǎn)型頂層規(guī)劃并實施推進(jìn)。智慧工廠全球樣板點的建成發(fā)布，是貴州磷化集團(tuán)深化數(shù)智轉(zhuǎn)型、推動產(chǎn)業(yè)升級的嶄新起點，貴州磷化集團(tuán)將持續(xù)擁抱人工智能、數(shù)字孿生等新技術(shù)，期待與行業(yè)專家、合作伙伴、客戶朋友攜手并進(jìn)、持續(xù)創(chuàng)新，加速全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)智化轉(zhuǎn)型，共同擁抱數(shù)智時代的廣闊機(jī)遇。

在生產(chǎn)層面，數(shù)智化技術(shù)已轉(zhuǎn)化為實際經(jīng)營效益。張濤表示，甕福江山基于華為數(shù)字化底座，具備隨時接入人工智能大模型的“預(yù)進(jìn)化”能力，確保項目在交付時即具備行業(yè)領(lǐng)先水平。從TPT自主學(xué)習(xí)到MES與LIMS系統(tǒng)的深度聯(lián)動，再到5G智能巡檢的應(yīng)用，全流程智能化已讓數(shù)據(jù)融入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，為集團(tuán)沖刺千億目標(biāo)注入了新動力。

中軟國際云智能業(yè)務(wù)集團(tuán)智慧園區(qū)業(yè)務(wù)部總經(jīng)理王剛在大會分享中表示，中軟國際作為總集成單位，自2024年甕福江山廠區(qū)基建啟動伊始，即秉承磷化集團(tuán)"三同步"戰(zhàn)略，實現(xiàn)數(shù)智化系統(tǒng)與基建工程、園區(qū)裝修同步規(guī)劃、同步實施、同步投運(yùn)。

項目采用"1+1+N+5+X"整體架構(gòu)，構(gòu)建統(tǒng)一數(shù)字平臺與基礎(chǔ)設(shè)施，打造智慧調(diào)度中心IOC數(shù)字孿生系統(tǒng)，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、敏捷應(yīng)急、環(huán)境管控、能源管理、封閉管理五大場景一張圖可視化管理。同步建設(shè)5G專網(wǎng)，部署6個室外宏站、126個室分站，接入700個終端設(shè)備，實現(xiàn)園區(qū)網(wǎng)絡(luò)全覆蓋；建成模塊化機(jī)房，鋪設(shè)光纖8.3萬米，為數(shù)字化轉(zhuǎn)型筑牢底座。

在智能制造領(lǐng)域，落地物流無人地磅、黃磷智能抓斗、無人裝車、機(jī)器人巡檢等應(yīng)用；融合工業(yè)AI技術(shù)，打造24小時智能巡檢助手，實現(xiàn)儀表拍照讀數(shù)、智能比對、誤差告警、隱患處置全流程自動化。通過數(shù)字平臺集成MES、DCS、GDS、SIS等20余個子系統(tǒng)，打通數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)與集團(tuán)主數(shù)據(jù)、磷化智安、數(shù)據(jù)中臺的無縫對接,并基于華為昇騰算力底座，為客戶開發(fā)了基于大模型的智能巡檢與隱患排查等Agent應(yīng)用。

甕福園區(qū)高質(zhì)量樣板工程的落成，中軟國際作為見證者、參與者、建設(shè)者，深感使命光榮。未來，中軟國際將持續(xù)深化與磷化集團(tuán)的戰(zhàn)略合作，助力旗下更多園區(qū)實現(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級，共同推動磷化工行業(yè)向更安全、更高效、更綠色的方向邁進(jìn)。