在制造業(yè)當(dāng)前的發(fā)展愿景中，工業(yè)4.0對下游滿足終端產(chǎn)品高端化、精細、精密性的保證，對上游傳達最大限度實現(xiàn)產(chǎn)品可追溯性的要求。當(dāng)前，以奧特斯、超聲電子、景旺電子、方正PCB等為代表的一線PCB板廠而言，緊追工業(yè)4.0愿景，實現(xiàn)自動化、智能化生產(chǎn)是提升生產(chǎn)力的關(guān)鍵；完善打造智能化工廠則成為眾多PCB企業(yè)呼之欲求、競相出擊的目標(biāo)。

對于智能化工廠的建設(shè)途徑，深圳市升達康科技有限公司的韓飛總經(jīng)理有話說——他表示，升達康持續(xù)致力于開發(fā)的MES+全流程追溯解決方案+AGV多點部署的PCB/FPC行業(yè)智能化工廠整體解決方案，將助PCB企業(yè)一臂之力！

升達康科技

深圳市升達康科技有限公司（以下簡稱“升達康”）成立于2013年，公司現(xiàn)有員工200余人，博士及先進人才47人，目前已被認(rèn)證為國家高新技術(shù)企業(yè)，是深圳市引導(dǎo)基金、深圳市高新投注資企業(yè)。

自成立起，升達康一方面精心打磨激光全流程追溯設(shè)備，同時開發(fā)讀碼、解碼設(shè)備。2015年，升達康開始逐步布局軟件系統(tǒng)，成為PCB行業(yè)內(nèi)較早推出智能生產(chǎn)方案的一家企業(yè)。目前，在智能PCB/FPC全流程追溯及讀碼設(shè)備領(lǐng)域取得了豐碩的成果。

PCB行業(yè)實現(xiàn)智能制造，任重道遠

工業(yè)4.0是PCB行業(yè)在轉(zhuǎn)型期，由產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級需求喚起的必然目標(biāo)，也是實現(xiàn)跨越式發(fā)展的重要解決方案。它以工業(yè)自動化為建立基礎(chǔ)，附以智能化的核心，智能化地體現(xiàn)工廠的優(yōu)勢。MES是其中的一個關(guān)鍵節(jié)點，在采集設(shè)備工作狀態(tài)信息、稼動率等數(shù)據(jù)后，深層自地下達管理指令。韓總經(jīng)理分析到：“通過MES，未來的工廠很多設(shè)備無需通過工程師調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)進行生產(chǎn)配方管理，很多機器調(diào)節(jié)的工作也將交給軟件去做。”由此，搭載上軟體系統(tǒng)的設(shè)備成為智能化節(jié)點，構(gòu)成無人工廠的智能化基礎(chǔ)；以設(shè)備智能化為基礎(chǔ)，延伸到整廠智能化的布局。

論及PCB智能工廠部署的現(xiàn)狀，韓飛總經(jīng)理指出：“PCB行業(yè)部署工業(yè)4.0起步晚，對很多企業(yè)來說，現(xiàn)階段丞待解決的還是工業(yè)自動化的問題，然后才是兼顧部分智能化單元的導(dǎo)入?！本同F(xiàn)狀而言，PCB工廠實現(xiàn)工業(yè)4.0愿景還需突破諸多挑戰(zhàn)：首先，很多PCB行業(yè)的從業(yè)者對“智能化生產(chǎn)”的理解不夠充分，智能化不等于自動化；其次，PCB行業(yè)智能化進程起步晚，根基淺，工廠信息化準(zhǔn)備不足，設(shè)備型號陳舊，數(shù)據(jù)庫建設(shè)不完善，也缺乏專業(yè)人才的準(zhǔn)備；再次，行業(yè)至今沒有制定出一個建設(shè)智能化工廠的標(biāo)準(zhǔn)去供人參考——從實施角度看，也不太可能出現(xiàn)這樣一個通用的規(guī)范示例。做整廠智能化布局成本高，過程中充滿不確定性，風(fēng)險很高。目前，很多廠家仍持觀望態(tài)度。

自2015年國家提出“中國制造2025”的行動綱領(lǐng)和“工業(yè)4.0”的發(fā)展愿景，升達康率先在PCB行業(yè)推廣MES搭載全流程追溯設(shè)備的智能化工廠整體解決方案，這一進程，與國家推動智能化升級保持一致的步伐。當(dāng)記者問及升達康在推廣方案的過程中取得了哪些成果，韓飛總經(jīng)理答：“設(shè)備搭載的軟件是升達康專業(yè)的軟件人員開發(fā)的，具備智能化的優(yōu)勢，可以在線或離線無縫對接AGV、LR推車、上下板機，實現(xiàn)工廠智能化推車對接?！?/p>

升達康的MES軟件人員均有在MES行業(yè)超過15年以上軟件開發(fā)經(jīng)驗，具備高質(zhì)量完成實施上線的能力。同時升達康的MES采用目前在線路板行業(yè)聲名赫赫的葡萄牙凱睿德的MES系統(tǒng)平臺，在PCB行業(yè)代表客戶有重慶奧特斯(2015年就已經(jīng)完成智能工廠，已經(jīng)成功運行了3年以上）和汕頭超聲電子等一線大廠，具備MES及EAP（設(shè)備智能化，包括設(shè)備數(shù)據(jù)采集和生產(chǎn)配方智能化管理）和智能排程等功能。

公司較早介入智能化工廠布局方案

升達康從2015年開始逐步在硬件設(shè)備中載入軟件系統(tǒng)。公司組建了自己的開發(fā)團隊后，成為葡萄牙Critical(凱睿德）高端MES系統(tǒng)平臺的戰(zhàn)略合作伙伴。凱睿德的MES系統(tǒng)平臺包括半導(dǎo)體級別的MES和EAP和智能排程系統(tǒng)，代表客戶有***日月光，通用醫(yī)療，華為海思芯片，中車等高端客戶應(yīng)用；并且成功實施了多家高端PCB工廠的MES全自動化系統(tǒng)的建設(shè)，在線路板行業(yè)積累了成熟實施案例。

MES系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，客戶后期生產(chǎn)線及設(shè)備和工序變更時可以自主開發(fā)，具有極大的使用方便性和靈活性，可以極大降低系統(tǒng)未來的維護成本。

升達康是凱睿德MES系統(tǒng)的具體的軟件實施方。在智能工廠實施中，升達康圍繞MES做了諸多的布局，一舉攻克了從前PCB廠無法對產(chǎn)品做全流程追溯的問題。推出了配套智能工廠使用的在線激光刻碼機，在線機械鉆孔機等適應(yīng)于自動化工廠配套的追溯設(shè)備。

公司又同?？低暽疃群献?，采用MES+AGV+全流程追溯+機器人上下料的解決方案，為PCB工廠客戶提供全套的智能化工廠解決方案。

韓飛總經(jīng)理表示：“升達康的發(fā)展目標(biāo)就是為線路板廠提供整套工廠自動化和智能化的解決方案?！?/p>

MES+全流程追溯解決方案

升達康擁有多套適合客戶的全流程解決方案，從內(nèi)層開料打碼，到壓合后X-RAY讀碼、壓合后的在線刻碼，各工位的讀碼等全套成熟的解決方案，徹底解決行業(yè)內(nèi)的全流程追溯難題。

追溯設(shè)備都采用的在線結(jié)構(gòu)，可以匹配自動化工廠的連線要求，在線刻碼，在線讀碼。也可以連接全自動上下板機，而且上下板機也可以對接AGV，滿足不同客戶的需求。

基于本身公司具備MES系統(tǒng)軟件開發(fā)及實施的優(yōu)勢基礎(chǔ)上，公司研發(fā)的智能化設(shè)備的追溯能力表現(xiàn)出眾，解決了PCB廠長久以來無法實現(xiàn)的全流程品質(zhì)追溯的難題。

觀其主推設(shè)備，核心特點是：可以在線刻碼，也可以自動上下料，也可以對接AGV，設(shè)備具備智能化聯(lián)網(wǎng)功能，并且配套視覺讀碼解決方案，可實現(xiàn)MES+全流程追溯+自動上下料設(shè)備+AGV的全套智能化解決方案。

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樣品實測及效果圖

1、綠油表面直接標(biāo)記條形碼，二維碼！

（不漏銅，清晰易讀！）

2、綠油表面噴白色油漆標(biāo)記二維碼

（不漏銅，清晰易讀?。?/p>

推波助瀾 讓智能工廠更智能

現(xiàn)階段，公司著力開發(fā)智能化工廠MES+全流程追溯解決方案的應(yīng)用優(yōu)勢，以保證公司在技術(shù)上的領(lǐng)先性。就發(fā)展趨勢看，PCB制造業(yè)的重資金投入、勞動力密集、工藝流程繁復(fù)等“原罪”決定了若以傳統(tǒng)方式運作很難獲得發(fā)展的生機。隨著車用電子設(shè)備、智能型手機、LED、數(shù)位電視等智能終端產(chǎn)品的發(fā)展，客戶對PCB品質(zhì)及加工技術(shù)都提出日益高端、嚴(yán)苛、精細化的要求。近兩年，國家對環(huán)境的重視和保護力度在不斷加大。PCB生產(chǎn)廠家只有迅速對市場發(fā)展趨勢做出反應(yīng)，認(rèn)真審慎做好每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的品質(zhì)把控，才能在市場長長久久立于不敗之地。最終，還是要求PCB廠要向走更高層次的智能工廠之路。

對未來的發(fā)展，韓飛總經(jīng)理表達了這樣的心愿：“希望線路板的各個大廠做好智能化的表率，為行業(yè)帶來優(yōu)秀的示范作用。升達康將全力配合，為PCB廠提供具有高適用性、功能齊備、性能優(yōu)越的智能方案，讓智能工廠的智能效應(yīng)發(fā)揮到淋漓盡致，加強企業(yè)柔性生產(chǎn)力。”

升達康 韓飛總經(jīng)理

目前，公司已擁有深南電路、五株電路、滬士電子、景旺、富士康、光寶、建滔集團、迅達科技、博敏、勝宏、紅板、世運電路等多家具有代表性的客戶。