近日， ABB成功入選第一批“工業(yè)互聯(lián)網平臺優(yōu)秀技術供應商”名單。 該評選由工業(yè)互聯(lián)網產業(yè)聯(lián)盟組織，旨在深入貫徹落實國務院《關于深化“互聯(lián)網+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網的指導意見》，推動中國工業(yè)互聯(lián)網平臺體系建設，發(fā)掘為平臺建設提供關鍵技術支持的優(yōu)秀供應商。

共有168家企業(yè)參與了此次評選，提交申報材料287份，由行業(yè)專家進行初審、復審與復核，綜合考慮技術實力、研發(fā)成果、成功案例、經濟效益等因素。ABB憑借在工業(yè)互聯(lián)網領域的領先技術與成功實踐，歷經層層評選及考察，最終入選 “優(yōu)秀數據采集與邊緣計算技術供應商” 名單。

本次入選“工業(yè)互聯(lián)網平臺優(yōu)秀技術供應商”是工業(yè)互聯(lián)網產業(yè)聯(lián)盟以及業(yè)內專家對ABB在工業(yè)互聯(lián)網、特別是在數據采集和邊緣計算領域的高度肯定。作為新一代信息技術與制造業(yè)深度融合的產物，工業(yè)互聯(lián)網成為未來工業(yè)的新引擎，其技術演進支撐著智能制造的快速發(fā)展。ABB將持續(xù)在這一領域深耕實踐，支持客戶加速推進智能升級，全面提升產業(yè)價值。

近年來，ABB日益聚焦數字化行業(yè)發(fā)展，自2017年向中國市場推出ABB Ability?數字化解決方案與平臺以來，積極致力于幫助電力、工業(yè)、交通與基礎設施領域的客戶充分發(fā)掘大數據的優(yōu)勢，支持用戶實現(xiàn)安全、高效的數據集成和分析，為用戶提升績效提供深度洞見。

ABB Ability?平臺目前可支持包括變壓器、工業(yè)機器人、電機、變頻器、分布式控制系統(tǒng)（DCS）等在內50余類工業(yè)設備和工業(yè)軟件的數據采集，支持數十類感知參數的采集；單個項目最大數據采集點可達5萬個；并可實現(xiàn)十多種工業(yè)協(xié)議的集成和轉換，將數據傳輸至云端，支持包括錯誤數據剔除、狀態(tài)監(jiān)測分析和實時反饋控制在內的邊緣分析應用。

ABB 數據采集與邊緣計算領域的相關解決方案已應用于數千個工業(yè)用戶，廣泛覆蓋電力、石化、制造業(yè)、礦山、造紙、食品、數據中心等行業(yè)。通過部署ABB Ability? Edge服務器,ABB幫助客戶成功實現(xiàn)數據采集、參數調節(jié)、能源監(jiān)控、實時數據顯示、預測性維護以及各類信號報警等功能，通過系統(tǒng)健康狀態(tài)監(jiān)測服務實現(xiàn)快速響應和卓越運營。

以ABB Ability?智能傳感器（Smart Sensor）為例，它就像給電機戴了健康腕表，可對電機運行和健康數據進行定期和精確的監(jiān)測，并將數據通過智能手機發(fā)送到安全的云端服務器，然后通過ABB 幾十年積累的算法對數據進行計算分析，將結果推送到用戶智能手機終端或用戶專享平臺，幫助客戶有效縮短70% 的宕機時間，延長30% 的電機使用壽命并降低10%的能耗。例如珠海電廠在安裝、運行ABB Ability?電機智能傳感器之后，其低壓電機成功實現(xiàn)無人值守，大大降低了維護成本。

作為可擴展、具備數據采集，感知、分析能力的分布式控制系統(tǒng)ABBAbility?系統(tǒng) 800xA，能夠實現(xiàn)全廠范圍內人員、系統(tǒng)和設備的協(xié)同工作，最大化滿足客戶生產工藝對過程自動化系統(tǒng)的需求。該系統(tǒng)成功應用于國內某大型制糖項目，支持構建整個工廠的集成自動化平臺，在保證產品質量的同時，降低成本，全面提升運營效率。

信息技術（IT）與運營技術（OT）的融合是實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網的必然之路，通信連接成為日益關鍵的一環(huán)。ABB是OPC UA TSN的堅定推動者，OPC UA可實現(xiàn)機器、產線與工廠異構網絡的互操作，而TSN確保確定性與低延時，二者結合致力于解決“工業(yè)互聯(lián)網最后一公里的問題”，排除IT訪問OT時所遇到的復雜網絡環(huán)境障礙，實現(xiàn)真正的“工業(yè)互聯(lián)網”。

結合ABB在全球安裝的7000多萬臺互聯(lián)設備以及7萬多個正在運行的控制系統(tǒng)，ABB正在進一步運用豐富的技術專長和行業(yè)經驗，與合作伙伴一起挖掘數字化領域的潛力，共建開放平臺與解決方案，為企業(yè)客戶改善產品質量、優(yōu)化運營提供真正的差異化服務，創(chuàng)造更大價值。