電阻焊的特點(diǎn)

1、電阻焊是利用焊件內(nèi)部產(chǎn)生的電阻熱，由高溫區(qū)向低溫區(qū)傳導(dǎo)，加熱及融化金屬，實(shí)現(xiàn)焊接的。它屬于內(nèi)部分布能源。

2、電阻焊的焊縫是在壓力下凝固或集合結(jié)晶，屬于壓焊范疇，具有鍛壓特征。

3、由于焊接熱量集中，加熱時(shí)間短，所以熱影響區(qū)小，焊接變形與應(yīng)力也較小。所以，通常焊后不需要校正及熱處理。

4、通常不需要焊、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體等焊接材料，焊接成本低。

5、電阻焊的熔核始終被固體金屬包圍，融化金屬與空氣隔絕，焊接治金過(guò)程比較簡(jiǎn)單。

6、操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，勞動(dòng)條件較好。

7、生產(chǎn)率高，可與其它工序一起安排在組裝焊接生產(chǎn)線(xiàn)上。但是閃光焊因有火花噴濺，尚需隔離。

8、由于電阻焊設(shè)備功率大，機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，使得設(shè)備的一次投資大，維修困難，而且常用的大功率單項(xiàng)交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運(yùn)行。

9、點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不僅增加構(gòu)件的質(zhì)量，而且使接頭的抗拉強(qiáng)度及疲勞強(qiáng)度降低。

10、電阻焊質(zhì)量，目前還缺乏可靠的無(wú)損檢測(cè)方法，只能靠工藝試樣、破壞性試驗(yàn)來(lái)檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來(lái)保證。

電阻焊的應(yīng)用

隨著航空航天、電子、汽車(chē)、家用電器等工業(yè)的發(fā)展，電阻焊越加受到廣泛的重視。同時(shí)，對(duì)電阻焊的質(zhì)量也提出了更高的要求。可喜的是，中國(guó)微電子技術(shù)的發(fā)展和大功率可控硅、整流器的開(kāi)發(fā)，給電阻焊技術(shù)的提高提供了條件。中國(guó)已生產(chǎn)了性能優(yōu)良的次級(jí)整流焊機(jī)。由集成電路和微型計(jì)算機(jī)構(gòu)成的控制箱已用于新焊機(jī)的配套和老焊機(jī)的改造。恒流、動(dòng)態(tài)電阻，熱膨脹等先進(jìn)的閉環(huán)監(jiān)控技術(shù)已開(kāi)始在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。這一切都將有利于提高電阻焊質(zhì)量，并擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域。