點(diǎn)膠機(jī)的調(diào)試方法

1、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭的選擇

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭內(nèi)部的直徑應(yīng)該選擇和膠點(diǎn)直徑的1/2。在點(diǎn)膠工作中，可根據(jù)產(chǎn)品大小來選取合適的點(diǎn)膠針頭，不同大小的產(chǎn)品要選用合適的針頭。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的最小點(diǎn)膠量要比標(biāo)準(zhǔn)量少0.005毫升，不銹鋼的針頭最小內(nèi)徑是0.1毫米，針頭最小內(nèi)徑0.1毫米。

2、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間的設(shè)定

點(diǎn)膠量的設(shè)定應(yīng)該為產(chǎn)品間距的1/2，保證有足夠的點(diǎn)膠量粘貼組件，以防過多的膠水滲出。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的出膠量可以通過點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間來調(diào)節(jié)的，現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中可根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)點(diǎn)膠量和出膠時(shí)間。

3、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的壓力的設(shè)定

點(diǎn)膠機(jī)出膠量的多少是由控制器把壓力提供給膠管和針頭的，點(diǎn)膠機(jī)壓力大小決定出膠量和點(diǎn)膠的速度。壓力過強(qiáng)容易出現(xiàn)膠水噴出等問題，以致于影響產(chǎn)品的外觀，壓力太弱則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻和漏點(diǎn)的現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量問題。

點(diǎn)膠機(jī)的調(diào)試注意事項(xiàng)

1、水平

需要保持精密點(diǎn)膠機(jī)平臺(tái)水平度，打好平臺(tái)水平相當(dāng)于調(diào)試好了一半，是調(diào)試的基礎(chǔ)。水平打好會(huì)避免點(diǎn)偏、多膠少膠，溢膠等一系列點(diǎn)膠問題。

2、點(diǎn)膠高度

精密點(diǎn)膠機(jī)需要調(diào)試點(diǎn)膠高度。針尖到產(chǎn)品杯面的距離過高，會(huì)出現(xiàn)拉膠問題；點(diǎn)膠高度太低，又會(huì)出現(xiàn)針頭沾膠、爬膠，出現(xiàn)產(chǎn)品膠量不均勻等問題。

3、針頭大小

在點(diǎn)膠過程中，需根據(jù)產(chǎn)品大小來選擇點(diǎn)膠針頭。針頭內(nèi)徑大小是點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的二分之一左右，選擇合適的針頭可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。

4、點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間的設(shè)定

點(diǎn)膠量的多少應(yīng)該是產(chǎn)品間距的一半，這樣可以保證足夠的膠量粘貼組件，避免過多的膠水滲出。精密膠機(jī)出膠量的多少是可以通過調(diào)節(jié)出膠時(shí)間來控制，點(diǎn)膠過程中也可根據(jù)環(huán)境情況（車間溫度、膠水的粘稠度，點(diǎn)膠的速度等）設(shè)置點(diǎn)膠時(shí)間。

5、點(diǎn)膠機(jī)的壓力大小決定出膠量和點(diǎn)膠的速度影響點(diǎn)膠效果。壓力大容易出現(xiàn)膠水噴出、膠量過多問題，影響點(diǎn)膠產(chǎn)品的美感;壓力小有會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻現(xiàn)象和點(diǎn)不上膠水等問題，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中需要根據(jù)膠水粘性，生產(chǎn)車間的環(huán)境，氣溫來設(shè)置壓力，氣溫過低會(huì)使膠水粘度升高、流動(dòng)性變差，此時(shí)則需要調(diào)高壓力值，反之亦然。