隨著工業(yè)4.0的發(fā)展，政府和企業(yè)都在推動(dòng)智能制造，各大工廠也相繼進(jìn)行著自動(dòng)化轉(zhuǎn)型升級(jí)，就連家具行業(yè)也努力朝著智能化邁進(jìn)，讓生產(chǎn)更高效。自動(dòng)化或?qū)⒔饩热斯せ牟粩嗉觿?、人工成本不斷上漲的家具制造業(yè)，助其摘掉“勞動(dòng)密集型”的帽子。

今天小編和大家一起來剖析下家具行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)和智能制造究竟是什么樣子的！

家具企業(yè)自動(dòng)化的第一步，就是完整梳理整個(gè)作業(yè)流程，對(duì)比和衡量使用機(jī)器人與人之間的效益差，讓一些關(guān)鍵的工序?qū)崿F(xiàn)部分自動(dòng)化，進(jìn)而極大地提升生產(chǎn)作業(yè)的效益，同時(shí)也保障了員工的身體健康，打造綠色安全的生產(chǎn)環(huán)境。

在梳理過程中，我們知道有一些容易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體、導(dǎo)致職業(yè)病的工序，如噴涂、焊接等，而使用機(jī)器人代替人手，可以實(shí)現(xiàn)“零揮發(fā)、零甲醛、零污染”；還有些關(guān)鍵的崗位，如開料、鉆孔、包裝、入庫等，使用機(jī)器人能實(shí)現(xiàn)“更精準(zhǔn)、更高效、更便捷”。根據(jù)家具生產(chǎn)的不同階段，家具行業(yè)應(yīng)用機(jī)器人主要有焊接機(jī)器人、打磨機(jī)器人、噴涂機(jī)器人、裝配機(jī)器人、搬運(yùn)機(jī)器人、AGV機(jī)器人。

1案例—，家具焊接

家具制造業(yè)中焊接機(jī)器人一般用于金屬以及家具零部件自動(dòng)化生產(chǎn)線。要真正掌握和運(yùn)用好焊接這一特殊工藝，就必須熟練掌握好與此相關(guān)的各種知識(shí)和焊接工具。

2案例二，家具打磨

在木質(zhì)家具制造中，最常見也是最重要的步驟就是打磨，但是打磨過程中粉塵污染嚴(yán)重，直接危害工人身體健康且粉塵容易發(fā)生爆炸等安全事故。

3案例三，家具涂裝

涂裝也是家具制造中的關(guān)鍵工序，給予家具一個(gè)外層保護(hù)罩以及美化裝飾產(chǎn)品本身，本道工序直接影響了家具的外觀質(zhì)量、耐候性、耐磨性等指標(biāo)。

涂料中的揮發(fā)性氣體也會(huì)危害到人體健康。由于人工噴涂的不確定因素過多，通過自動(dòng)化程序，可精準(zhǔn)編程涂裝機(jī)器人實(shí)現(xiàn)噴涂穩(wěn)定，提高噴涂效率與噴涂精度。

4案例四，家具裝配

裝配是家具制造中的后續(xù)環(huán)節(jié)，其人力、物力、財(cái)力消耗在產(chǎn)品制造全過程中占有較大比例，因此，家具裝配機(jī)器人應(yīng)運(yùn)而生。家具制造過程中用于對(duì)零件或部件進(jìn)行裝配，如椅類裝配、木門框架材料裝配等，能有效提高裝配自動(dòng)化程度與裝配精度。

5案例五，家具搬運(yùn)

搬運(yùn)機(jī)器人則是幾乎所有制造業(yè)都可適用的一個(gè)類型。通過機(jī)器人運(yùn)行既定軌跡實(shí)現(xiàn)代替人工搬運(yùn)?？捎糜诩揖吒鞴ざ蔚纳舷铝?、各工序銜接及零部件分揀等，實(shí)現(xiàn)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)自動(dòng)化。

機(jī)器人在承重負(fù)載方面遠(yuǎn)超過人工，還能不斷重復(fù)機(jī)械式勞動(dòng)而不會(huì)產(chǎn)生工人肉體感知的疲憊。

6案例六，AGV機(jī)器人

AGV機(jī)器人能夠沿規(guī)定的導(dǎo)引路徑行駛，是具有安全保護(hù)以及各種移載功能的運(yùn)輸車，可用于家具制造過程和工廠內(nèi)物流的傳輸，只需一個(gè)指令就能到達(dá)指定地點(diǎn)，能夠極大程度地提高物流輸送效率。

在家具企業(yè)密集的珠三角，智能制造已成為地方政府這幾年的重頭戲之一。珠三角不少家具企業(yè)走在智造第一梯隊(duì)。

聯(lián)邦家私的“易進(jìn)貨”系統(tǒng)是一整套互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用，現(xiàn)在全部上了移動(dòng)端，每一個(gè)業(yè)務(wù)員手機(jī)都能及時(shí)查看貨物的情況，如庫存、備料等等，可以直接接受客戶下單。后面一整套的服務(wù)，都可以在移動(dòng)端完成。城市之窗的活動(dòng)家具現(xiàn)在是建模和運(yùn)用數(shù)碼機(jī)床，而不是靠過去的量尺，這樣生產(chǎn)效率高，精確度高。
歐派引進(jìn)全球領(lǐng)先的德國豪邁柔性生產(chǎn)線，產(chǎn)品制造過程自動(dòng)化、信息化、精細(xì)化三管齊下。索菲亞擁有亞洲第一條智能柔性生產(chǎn)線，這種智能柔性生產(chǎn)線包含了“生產(chǎn)硬件系統(tǒng)、軟件信息系統(tǒng)”，其軟件信息系統(tǒng)，索菲亞采用了業(yè)內(nèi)首屈一指的ERP系統(tǒng)，通過它可實(shí)現(xiàn)顧客線上下單直接到工廠，整個(gè)過程公開透明，可實(shí)時(shí)查看，生產(chǎn)管理更高效。
在尚品宅配智能化生產(chǎn)的過程里，“數(shù)字標(biāo)簽”發(fā)揮了關(guān)鍵作用。這種技術(shù)與傳統(tǒng)家具制造的最大區(qū)別在于，它將“人指揮機(jī)器干活”變成了“機(jī)器指揮機(jī)器干活”，每個(gè)零部件通過掃描二維碼就可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)按照需求進(jìn)行加工。智能制造時(shí)代，將信息化與數(shù)字化融入家具行業(yè)

在當(dāng)下而言由于家具產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品種類眾多，板式家具、軟包家具、實(shí)木家具、五金家具，各自的生產(chǎn)工藝和流程大相徑庭。其中制造工序多達(dá)十幾道。要實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化還需要一段時(shí)間。在社會(huì)需求的催生下，機(jī)器設(shè)備的操作系統(tǒng)和控制系統(tǒng)、視覺反饋等關(guān)鍵技術(shù)將不斷發(fā)展，攻克實(shí)際生產(chǎn)中的技術(shù)瓶頸，進(jìn)一步提高家具行業(yè)機(jī)器人的現(xiàn)有水準(zhǔn)，逐步實(shí)現(xiàn)多工序的“機(jī)器換人”，從勞動(dòng)密集型行業(yè)中脫胎換骨。

當(dāng)然，家具企業(yè)們也不要盲目跟風(fēng)引入機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備等。智能制造量力而行，選擇最適合自己走的道路。只有穩(wěn)扎穩(wěn)打?qū)⑵髽I(yè)基礎(chǔ)打好，擁有強(qiáng)大的實(shí)力和完善的規(guī)劃，才能在智能化時(shí)代順利轉(zhuǎn)型升級(jí)，不掉隊(duì)伍，共同進(jìn)入全新的家具業(yè)智能未來。