采用C8051F410設(shè)計的精確信號模擬電路

引言

　　在對某型發(fā)射裝置進(jìn)行檢測時．需要提供三組以11.50伏為基準(zhǔn)的精確直流電壓信號。為配合測試流程，這三組信號需要在不同的時段取18個不同的直流電壓值，幅度分布在9.33-12.13伏范圍之內(nèi)。原有的測試儀采用22個精密電阻組成的分壓器，配合波段開關(guān)選擇來產(chǎn)生這18種不同的精確直流電壓信號。這種設(shè)計方法價格昂貴，并且不能實現(xiàn)自動化檢測，需要通過手工撥動波段開關(guān)來實現(xiàn)測試步驟的轉(zhuǎn)換。為了實現(xiàn)對發(fā)射裝置的自動測試。采用微機(jī)技術(shù)設(shè)計了新型的檢測儀。新的檢查儀以CPU模塊為核心，通過程序控制D/A轉(zhuǎn)換器來產(chǎn)生這三組精確直流電壓信號，簡化了設(shè)計，降低了成本，實現(xiàn)了測試步驟的自動切換。但是在檢測儀的使用過程中發(fā)現(xiàn)經(jīng)常出現(xiàn)重測合格(RTOK)現(xiàn)象，即檢測儀測定某件裝備不合格，但是更換儀器或重新開機(jī)后再對該裝備進(jìn)行測試時結(jié)果良好．這種狀況嚴(yán)重影響裝備單位的使用和維護(hù)。后經(jīng)分析．認(rèn)為主要是檢測儀中產(chǎn)生這三組精確信號的模擬電路存在工作點漂移問題，精度不高。電壓輸出不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致測試狀態(tài)不正確。為了解決這個問題，本文基于C8051F410單片機(jī)。采用PWM調(diào)制技術(shù)和負(fù)反饋測量技術(shù)設(shè)計了～種新的精確信號模擬電路，有效抑制了工作點漂移問題提高了模擬電路輸出精度．解決了裝備維護(hù)使用工作中存在的實際問題。

　　1 電路結(jié)構(gòu)及原理

　　電路設(shè)計采用了閉環(huán)控制結(jié)構(gòu)，如圖l所示。電路以C8051F410單片機(jī)為核心．通過程序設(shè)定需要輸出電壓的初始參數(shù)，控制單片機(jī)內(nèi)部的可編程計數(shù)器陣列(PCA)產(chǎn)生適當(dāng)占空比的PWM波形，經(jīng)二級信號放大電路和推挽式輸出電路放大后得到精確直流電壓信號。為了抑制-亡作點漂移并保證足夠的輸出精度，將輸出信號經(jīng)分壓后引回至C8051F410單片機(jī)，利用單片機(jī)內(nèi)部的數(shù)/模轉(zhuǎn)換器測量該電壓，并與初始設(shè)定參數(shù)相比較．通過程序調(diào)節(jié)PWM波形的占空比．從而得到具有高可靠性和較高精度的直流電壓輸出信號。

圖1電路結(jié)構(gòu)框圖

　　本電路的基本思想就是利用單片機(jī)具有的PWM端口，在不改變PWM方渡周期的前提下．通過軟件的方法調(diào)整單片機(jī)的PWM控制寄存器來調(diào)整PWM的占空比，從而得到所需要的電壓信號。本電路所要求的單片機(jī)必須具有ADC端口和PWM端口這兩個必需條件，ADC的位數(shù)要求盡鼉高，單片機(jī)的工作速度要求盡量快。在調(diào)整輸出電壓前，單片機(jī)先快速讀取輸出電壓的大?。缓蟀言O(shè)定的輸出電壓與實際讀取到的輸出電壓進(jìn)行比較，若實際電壓值偏小，則向增加輸出電壓的方向調(diào)整PWM的占空比：若實際電壓偏大，則向減小輸出電壓的方向調(diào)整PWM的占空比。經(jīng)選型發(fā)現(xiàn)，C8051F410單片機(jī)處理器最高運行時鐘可達(dá)50MHz：具有6個PCM模塊．可實現(xiàn)PWM輸出；具有1個12位ADC模塊，滿足電壓測量精度要求。

　　2 硬件設(shè)計

　　整個電路的硬件設(shè)計主要包括C8051F410單片機(jī)的外圍電路設(shè)計、放大電路設(shè)計以及電壓反饋測量前置電路設(shè)計三個部分。如圖2所示。

圖2硬件電路示意圖

　　整個電路以C805IF410單片機(jī)為核心。C805IF410單片機(jī)具有P0、P1、和P2數(shù)字/模擬可配置的I/0 口，所有的數(shù)字和模擬資源都可以通過這三組24個I/O引腳使用。輸出一路精確模擬信號，需要設(shè)置—個引腳作為PWM輸出口，一個作為ADC輸入口。在這里，我們設(shè)置PO.1為PWM輸出口，P0.2為ADC輸人口。

　　C8051F410單片機(jī)外圍電路設(shè)計主要包括在線調(diào)試和下載電路、外部參考電壓電路和濾波電路設(shè)計。本文利用單片機(jī)提供的C2調(diào)試接口設(shè)計了在線調(diào)試和下載電路．如圖2左上側(cè)電路所示．通過計算機(jī)串口實現(xiàn)單片機(jī)的快速編程和系統(tǒng)在線調(diào)試。圖2下右側(cè)為外部參考電壓電路璉接到單片機(jī)的Vref引腳．為單片機(jī)ADC等模塊提供2．048伏電壓參考．可通過電位器進(jìn)行調(diào)校。

　　放大電路包括二級電壓放大電路和推挽式功率輸出電路兩個部分．如圖2右側(cè)電路所示。二級信號放大電路和推挽式輸出電路均為經(jīng)典電路，在此不再贅述。

　　電壓反饋測量前置電路如圖2右側(cè)上部所示，實質(zhì)為分壓電路。由于設(shè)定C8051F410單片機(jī)參考電壓為2．048伏，而輸出電壓最大值為12伏左右，因此選擇電阻R15=4.3K，R16=20K，電位器Pv1標(biāo)稱電阻為5K,并可通過調(diào)節(jié)電位器來改變電壓倍數(shù)。

　　3 軟件設(shè)計

　　本電路中運用c語言編程來實現(xiàn)PWM控制，利用C8051F410芯片的可編程計數(shù)器陣列組成PWM發(fā)生器。C805IF410芯片的可編程計數(shù)器陣列由一個專用的16位計數(shù)器/定時器和3個16位捕捉/比較模塊組成．捕捉/比較模塊有六種工作方式：邊沿觸發(fā)捕捉、軟件定時器、高速輸出、頻率輸出、8位PWM和16位PWM。每個捕捉，比較模塊的丁作方式都可以被獨立配置。對PCA的配置和控制是通過系統(tǒng)控制器的特殊功能寄存器來實現(xiàn)的．主要有以下幾個：

　　1) PCAOCN可編程計數(shù)器陣列控制寄存器。該寄存器包括溢出標(biāo)志、運行控制標(biāo)志以及捕捉/比較標(biāo)志。

　　2) PCAOMD可編程計數(shù)器陣列方式寄存器。該寄存器用于設(shè)置可編程計數(shù)器陣列的工作模式及時鐘源。

　　3) PCAOCPMn可編程計數(shù)器陣列捕捉/比較寄存器。該寄存器可進(jìn)行捕捉/比較模塊n的工作方式。

　　4) PCAOCPn可編程計數(shù)器陣列捕捉，比較寄存器(高低字節(jié))。該寄存器用于設(shè)置捕捉/比較模塊n的高低字節(jié)。