量熱儀的熱容量是指該設(shè)備的量熱系統(tǒng)溫度每升高1℃所吸收的熱量，用J/K表示。如果想要根據(jù)試樣燃燒后水溫的升高來計算試樣的發(fā)熱量，首先應(yīng)知道水溫升高1℃需要吸收多少熱量。

　　量熱儀分類

　　一、全自動

　　超大大容量水箱，適合大批量連續(xù)24小時實驗

　　采用高級單片機系統(tǒng)，操作全自動化，人工所需做的只是稱量、裝彈和充氧，儀器自動完成定量注水、自動攪拌、點火、輸出打印結(jié)果、排水等工作。

　　人機交互界面友好，大屏幕漢字屏幕顯示時間和試驗進程，即學即用具有實驗后換算高低位發(fā)熱量功能

　　二、等溫式

　　量熱儀產(chǎn)品更新?lián)Q代迅速，已出現(xiàn)了一款自動充氧、氧彈自動升降、實驗完成后自動釋放氧彈廢氣的高自動化的量熱儀。

　　1、用戶操作時只需要裝好氧彈，余下聯(lián)接電子天平讀取試樣重量、充氧氣、升降氧彈、識別氧彈、定量內(nèi)筒水水量、點火、完成試驗、氧彈放氣、實驗結(jié)果統(tǒng)計等過程可全部實現(xiàn)自動化。

　　2、自動調(diào)節(jié)內(nèi)外筒溫差，保證終點時內(nèi)筒比外筒溫度高1K左右，完全符合國標第8.2.4條要求，測試結(jié)果長期穩(wěn)定。

　　3、能連續(xù)72小時以上做實驗，解決了無冷卻裝置的量熱儀因外筒水溫升高（過沖）而需暫停實驗的技術(shù)難題。

　　4、采用進口機械部件，自動充氧、自動放氣、自動升降氧彈等運動。

　　5、采用壓縮機制冷和專用加熱裝置，實現(xiàn)自動控制外筒水溫，控溫精度達到國標第7.1.4要求（±0.1K）。

　　三、觸摸式

　　1、由單片機控制，采用觸摸式中文液晶顯示屏，美觀大方操作簡單。

　　2、自動化程度高，自動注水，自動調(diào)節(jié)外桶水溫，人工操作僅為稱樣品的重量，輸入樣品重量值，其它全由一起自動完成，并打印測試結(jié)果，方便快捷。

　　3、測試結(jié)果穩(wěn)定可靠，可作為仲裁分析。

　　4、結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，故障率低，易學易用。

　　5、實驗數(shù)據(jù)全程曲線追蹤功能，能方便查看曲線中任何一點的溫度和時間。

　　6、語言功能：該產(chǎn)品具有操作、故障等提示，實驗結(jié)束自動語音報結(jié)果。

　　7、可靠的故障自整定功能，設(shè)備具有多種保護功能。

　　量熱儀工作原理

　　將一定量的試樣置于密封的氧彈中，在充足的氧氣條件下，令試樣完全燃燒，燃燒所放出的熱量被氧彈及其周圍的一定量的水（內(nèi)筒水）吸收，水的溫升與試樣燃燒釋放的熱量成正比。在規(guī)定的條件下預先標定出量熱儀的熱容量。要測定發(fā)熱量時，只要嚴格按照標定熱容量的條件進行試驗，并準確測定出試樣燃燒后內(nèi)筒水的溫升值，采用科學的方法，即可計算出試樣的發(fā)熱量。

　　在恒溫式量熱系統(tǒng)中，由于外筒水和室溫之間和內(nèi)筒與外筒之間實際存在著熱交換，給發(fā)熱量的精確計算帶來了麻煩。因此，為了校正由熱交換引起的計算誤差，在建立發(fā)熱量計算數(shù)學模型時引入丁冷卻系數(shù)K和綜合常數(shù)A。K和A可通過對儀器進行標定計算得出。

　　量熱儀使用方法及教程

　　1、打開量熱儀主機、打印機及水循環(huán)器電源開關(guān)，接通水冷卻器電源插頭，打開氧氣調(diào)壓閥開關(guān)，調(diào)整氧氣壓力至450Psi（30Bar）。

　　2、等待至量熱儀顯示主菜單后，點擊“Calorimeter Operation”（量熱儀操作）鍵，進入其子菜單，點擊“Heater and pump”（加熱和泵）鍵使其由“Off”（關(guān)）狀態(tài)變?yōu)椤癘n”（開）。此時，“Jacket Temperature”（外桶溫度）開始升高，當外桶溫度升高至30±0.5攝氏度且達到平衡狀態(tài)后，“Start”（開始）鍵和“Start Pretest”（預測試開始）鍵將會由灰暗變?yōu)楦吡?，此時就可以進行測試和預測試了。

　　3、每天開機后進行第一次樣品測試前應(yīng)首先運行“Start Pretest”（預測試）以檢查儀器各部分狀況，裝上氧彈彈頭，蓋上儀器蓋子，點擊“Start Pretest”鍵即可進行預測試了，整個預測過程中應(yīng)無報錯信息。

　　4、將稱好的樣品放在坩堝中，將坩堝放置在氧彈彈頭的坩堝支架上，安裝好點火棉線并保證其與樣品充分接觸，安裝氧彈彈頭，蓋上量熱儀蓋子，按下“Start”（開始）鍵開始測試，量熱儀會提示操作者輸入樣品編號、氧彈號、樣品質(zhì)量、助燃劑質(zhì)量等參數(shù)。

　　5、測試開始后，顯示屏下部狀態(tài)欄將會依次顯示Fill（充氧）、Preperiod （點火前期）、Fire（點火）、Postperiod（點火后期）、Cool/Rinse（冷卻/沖洗）幾種狀態(tài)，直至測試結(jié)束后恢復為Idle（空閑）狀態(tài)，同時狀態(tài)條也將由紅色恢復為綠色，此時測試結(jié)束，打印機會自動打印出測試結(jié)果。

　　6、測試結(jié)束后，打開量熱儀蓋子，取下氧彈彈頭，放置于鐵架臺上，取下坩堝，用紗布擦干彈頭，下面就可以進行下一個樣品的測試了。

　　7、每天測試工作結(jié)束后，用專用鑷子將彈筒底部過濾篩取出，沖洗上面殘留的燃燒產(chǎn)物，然后用去離子水或純凈水沖洗后放回彈筒底部，關(guān)掉氧彈量熱儀主機、打印機、水循環(huán)器電源，拔掉水冷卻器電源插頭，關(guān)閉氧氣閥門開關(guān)。

　　注意事項

　　1、氧彈量熱儀應(yīng)放置在專門的實驗室內(nèi)，室溫以15-30攝氏度之間為宜，每次測試室溫變化不應(yīng)超過1攝氏度。室內(nèi)不能有強烈的冷源、熱源及空氣對流。

　　2、氧氣調(diào)壓閥出口壓力應(yīng)設(shè)為450Psi（30bar），最高不可超過590Psi（40bar），如發(fā)現(xiàn)氧氣泄露或氧壓過高則不可點火，應(yīng)立即按“Abort”鍵中止測試，將故障排除后方可重新進行測試。

　　3、樣品燃燒所釋放的熱量不能超過8000Cal，一般情況下樣品質(zhì)量不能超過1.1g，當測試不熟悉的樣品時，樣品質(zhì)量不能超過0.7g，對于含硫試樣的測試應(yīng)保證硫含量不超過50mg，對于含氯試樣的測試應(yīng)保證氯含量不超過100mg。

　　4、安裝點火棉線前注意要擦干點火絲及點火電極、坩堝支架，同時點火棉線一定要與測試樣品充分接觸以保證點火成功。應(yīng)定期用橡皮清潔量熱儀蓋子與氧彈彈頭的點火電極以保證點火電極接觸良好。

　　5、測量開始前一定要將量熱儀蓋子蓋好，然后再點擊“Start”鍵，當測量開始后，顯示屏底部狀態(tài)條將會由綠色變?yōu)榧t色，而當測試結(jié)束后，狀態(tài)條又會由紅色變?yōu)榫G色，只有此時才可以打開量熱儀蓋子。嚴禁在測試過程中打開量熱儀蓋子。

　　6、測試過程中禁止進行量熱儀的其它操作，如瀏覽菜單、修改參數(shù)、更換純凈水等等，以免影響量熱儀正常工作。聽到點火提示聲音后半分鐘內(nèi)應(yīng)適當遠離量熱儀。

　　7、定期檢查水循環(huán)器水箱及水沖洗罐的水量，水循環(huán)器水量以低于水箱側(cè)面水管3cm左右為宜，而水沖洗罐水量以保證能進行正常沖洗為宜。

　　8、每天測試開始前應(yīng)使用去離子水或純凈水潤濕彈頭與彈體之間的密封圈以保證密封及良好的潤滑，每個工作日后應(yīng)清洗氧彈底部的過濾篩以清除燃燒灰燼。

　　9、每天測試結(jié)束后關(guān)掉所有儀器電源開關(guān)，尤其應(yīng)注意拔掉水冷卻器電源插頭，每天應(yīng)檢查水路、氣路管線是否有泄漏、堵塞、折死等現(xiàn)象出現(xiàn)，以保證儀器正常工作。