工廠中的連網(wǎng)設(shè)備包括傳感器、致動器和控制器，它們可以監(jiān)視生產(chǎn)流程或其環(huán)境中的許多不同因素。其中獲得連網(wǎng)解決方案好處的一個行業(yè)是食品和飲料業(yè)，特別是瓶裝飲料生產(chǎn)工廠。

隨著果汁飲料和牛奶制品的銷量持續(xù)增長，確保冷藏和高效生產(chǎn)流程中的新鮮產(chǎn)品質(zhì)量需求也在不斷增多?？紤]到發(fā)酵或冷藏監(jiān)控中的哪怕任何一個錯誤都會導(dǎo)致產(chǎn)品損壞和/或收入損失，更不用說，當(dāng)生產(chǎn)延遲和供應(yīng)商追加訂單時，工廠員工的壓力會有多大。為了避免這種情況出現(xiàn)，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)正被應(yīng)用于整個工業(yè)流程中，以提醒員工和管理人員實時機(jī)器停機(jī)、生產(chǎn)或環(huán)境效率低下甚至員工操作效率/生產(chǎn)中發(fā)生的重要細(xì)節(jié)。

通過收集和計算這種傳感器和執(zhí)行器數(shù)據(jù)，決策者可以更加專注于細(xì)節(jié)來確定商業(yè)計劃和策略。就像牛奶制品中的冷鏈監(jiān)控一樣，讓我們來探索工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIOT）中可以幫助工廠或生產(chǎn)流程更加有效運(yùn)行的一些方法。

需要考慮的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)效率：

監(jiān)測運(yùn)營效率

由于通過機(jī)器和環(huán)境監(jiān)控大大提高了運(yùn)營效率，進(jìn)而使業(yè)務(wù)運(yùn)營實踐和流程也能從工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)中受益匪淺。這包括優(yōu)化的資產(chǎn)利用率、增強(qiáng)的正常運(yùn)行時間和更好的庫存管理，所有這些都?xì)w功于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的預(yù)測性維護(hù)和遠(yuǎn)程管理能力。制造商可以通過預(yù)測性維護(hù)顯著節(jié)省大量成本，消除昂貴的機(jī)器故障，并且只需知道——我的機(jī)器開著嗎？這臺機(jī)器消耗多少能源？以及接下來需要維修哪些零件。通過應(yīng)用“從運(yùn)行到故障”的時間表并確定零件的完整生命周期，然后比較分析功能可以在系統(tǒng)可能接近故障以及哪些零件可能接近正常壽命時提醒制造商或生產(chǎn)線員工。

人機(jī)協(xié)作

當(dāng)我們說工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)能夠?qū)崿F(xiàn)人與機(jī)器之間的無縫協(xié)作時，這并不令人感到意外。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)正在為不斷提高生產(chǎn)力水平鋪平道路，同時提高工人在工作現(xiàn)場的幸福指數(shù)。當(dāng)機(jī)器可以與機(jī)器對話時，我們可以延長生產(chǎn)線的正常運(yùn)行時間，并減少故障，從而產(chǎn)生更多的收入。但是，當(dāng)機(jī)器也可以與人類對話時，我們就可以更有效、更高效地運(yùn)營工廠，并利用態(tài)勢感知最大限度地發(fā)揮產(chǎn)品鏈的潛力，同時保護(hù)員工免受有害情況的影響。通過了解工廠或工廠發(fā)生的情況，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以提醒員工和管理人員注意危險情況以及如何應(yīng)對，從而避免緊急情況出現(xiàn)并減輕對機(jī)器或財產(chǎn)的損害。例如，壓力傳感器可以放置在儲罐中，當(dāng)壓力達(dá)到最大安全水平時，啟動觸發(fā)器并打開儲罐中的壓力閥，從而降低風(fēng)險并確保員工安全。

連網(wǎng)軟件生態(tài)系統(tǒng)

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)帶來了新的和改進(jìn)的連網(wǎng)生態(tài)系統(tǒng)（機(jī)器對機(jī)器和機(jī)器對人），從而縮小了工業(yè)軟件平臺之間的差距，這些平臺通常以消除傳統(tǒng)制造業(yè)的界限而聞名。數(shù)據(jù)的收集很重要，但同樣有必要使用軟件將收集到的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成可用的信息。一旦您有了一個旨在控制生產(chǎn)流程的生態(tài)系統(tǒng)，在任何時候，當(dāng)供應(yīng)鏈的的任何部分出現(xiàn)問題時，您都能夠及時掌握。有了適當(dāng)?shù)能浖?，企業(yè)可以通過以下方式提取價值：

▲需求計劃和預(yù)測：一種軟件，除了使用其他數(shù)據(jù)源之外，它還使用以前的銷售數(shù)據(jù)來預(yù)估未來的銷售量，并安排相應(yīng)的未來生產(chǎn)需求。

▲庫存管理：計算生產(chǎn)率、當(dāng)前庫存、管理人員和供應(yīng)商可以確定訂購庫存的數(shù)量和時間。當(dāng)這個流程完善后，只需使用帶有RFID掃描和語音控制的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用程序即可實現(xiàn)自動化。

▲物流跟蹤：將設(shè)備附著在資產(chǎn)和車輛上，我們就可以知道原材料和庫存的實時情況，以及它們的確切位置。有了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，我們現(xiàn)在可以精確計算到達(dá)車間的準(zhǔn)確時間，從而改善客戶和供應(yīng)商的最后一公里物流。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)利用互聯(lián)網(wǎng)來擴(kuò)展組織在整個業(yè)務(wù)范圍內(nèi)傳遞信息的能力，比如從現(xiàn)場設(shè)備到運(yùn)營和管理，而無論其位置或移動性如何?，F(xiàn)在，制造商及其IT或業(yè)務(wù)部門需要確定，從節(jié)約成本的角度來看，連網(wǎng)解決方案和數(shù)字化是否對利潤有價值，或者繼續(xù)以低效的運(yùn)營標(biāo)準(zhǔn)和浪費(fèi)的時間來流失利潤。

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