惠而浦（Whirlpool）是全球最大的家電制造商，每年銷售額達(dá)到210億美元，旗下有9.2萬(wàn)名員工和65個(gè)制造研發(fā)中心，最近在波蘭LODZ廠房導(dǎo)入3部MiR200自主機(jī)器人（AMR），讓員工專心處理高附加價(jià)值的事務(wù)。而同為惠而浦全球三大智能制造示范工廠之一的合肥工廠，或也即將導(dǎo)入該機(jī)器人。

據(jù)悉，惠而浦位于LODZ的廠房專門(mén)生產(chǎn)烘衣機(jī)和座地式爐頭，一直難以整合數(shù)條生產(chǎn)線的元件運(yùn)輸以及自動(dòng)化裝卸。LODZ廠每15秒鐘就有一臺(tái)烘衣機(jī)出廠，可以想見(jiàn)要運(yùn)輸多么大量的元件，以前還沒(méi)采用MiR200自主機(jī)器人，廠內(nèi)都是用手動(dòng)起重機(jī)和拖拉機(jī)來(lái)運(yùn)送元件。

MiR200自主機(jī)器人可望減輕人力的負(fù)擔(dān)，再來(lái)就是降低成本和提高安全性。MiR200會(huì)從預(yù)裝配區(qū)運(yùn)送烘衣機(jī)門(mén)到生產(chǎn)線，每一輪載送12個(gè)門(mén)，回程還會(huì)運(yùn)送空包裝，然后開(kāi)啟新一輪運(yùn)送。機(jī)器人搭載傳感器和掃描器，可偵測(cè)途中遇到的障礙物，一趟來(lái)回大約3分鐘50秒，最多可承重200公斤，同一時(shí)間會(huì)有兩部機(jī)器人運(yùn)送元件，其余一部在充電。

LODZ廠長(zhǎng)Szymon Krupinski表示，自主機(jī)器人帶來(lái)全新的元件運(yùn)送方式，完全不用人力干預(yù)，讓員工專注于高附加價(jià)值工作，協(xié)作式自主機(jī)器人還可以大幅提高員工安全，避免人員和堆高機(jī)等機(jī)器碰撞。

Krupinski表示3部MiR機(jī)器人可以取代一臺(tái)人力操作的堆高機(jī)或拖拉機(jī)，讓人力專心處理高附加價(jià)值的事務(wù)。

惠而浦Adam Bakowicz表示，從人力操作系統(tǒng)轉(zhuǎn)為自動(dòng)化運(yùn)輸，可以提高生產(chǎn)力，讓員工參與最終產(chǎn)品的制造工作。

按照惠而浦合肥工廠的規(guī)劃，第一階段（2017-2019），基本建成單班年產(chǎn)200萬(wàn)臺(tái)滾筒洗衣機(jī)的自動(dòng)化工廠；到2025年，完善工廠智能化水平，實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下的智能工廠運(yùn)營(yíng)模式，真正邁入工業(yè)4.0時(shí)代，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

顯然在此規(guī)劃下，白色家電的制造若想在未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)中最大化爭(zhēng)取用戶，只有做到極致創(chuàng)新的產(chǎn)品和效率的提升才能實(shí)現(xiàn)，而MiR200自主機(jī)器人的廣泛布局，將讓人力專心處理高附加價(jià)值的事務(wù)，這無(wú)疑是惠而浦深耕中國(guó)市場(chǎng)的重要舉措。