波峰焊是將熔融的液態(tài)焊料，借助與泵的作用，在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波，插裝了元器件的PCBA置與傳送鏈上，經過某一特定的角度以及一定的浸入深度穿過焊料波峰而實現(xiàn)焊點焊接的過程。作為一種傳統(tǒng)的焊接技術，目前波峰焊依然在電子領域發(fā)揮著積極作用，所以波峰焊機器設備的智能化和節(jié)能越來越重要。本案例使用顧美觸摸屏PLC一體機，全自動控制控制波峰焊工藝，使生產流程更加簡潔，工藝更加優(yōu)化，節(jié)能和智能化。

　　一。原理

　　按照工藝流程，通過PLC編程控制波峰焊設備各個工位運作，在有產品到達噴霧位置或波峰位置的時候，自動啟動噴霧和波峰，并可以實時采集溫度到PLC中，再通過PLC傳到觸摸屏上實現(xiàn)實時溫度監(jiān)控，并可以實時監(jiān)控各個工位部件的運作狀態(tài)。

　　二。優(yōu)勢

　　與傳統(tǒng)的工藝具有以下優(yōu)點：

　　1.能精確的控制錫爐的開關時間，提前熔錫，解決了用戶在使用過程中去定時打開錫爐和關閉錫爐的問題，這套系統(tǒng)還為客戶設計了三個定時的開關錫爐的時間，按照正常上班，周末上班，其他定時開關錫爐，能有效的為客戶節(jié)省電費和時間。

　　2.本系統(tǒng)自帶4路模擬量輸入功能，能有效的實時監(jiān)控預熱溫度，錫爐溫度作用，并設有自動保護功能，在錫爐熔錫溫度沒有到達設定溫度時不能手動自動啟動波峰，對產品實施了保護功能。

　　3.在全自動狀態(tài)下，噴霧和波峰都由產品來控制，當有產品到達噴霧位置時，控制系統(tǒng)自動啟動噴霧，并且可以根據產品寬度手動設置噴霧速度，當產品完成噴霧時自動關閉噴霧，再有產品來時再次啟動;當產品到達波峰位置時自動啟動波峰，產品焊接完成自動關閉波峰（可手動設置）。節(jié)省了助焊劑和電能，真正達到節(jié)能作用！

　　4.手動狀態(tài)下，可以手動開啟關閉各個原件，可以有效的調機和查找問題。

　　5.參數(shù)設置;在參數(shù)設置的畫面里，可以設置傳動運輸速度，自動噴霧速度，生產產量，自動開關錫爐時間，定期維護時間等，可根據要求添加。

　　6.本系統(tǒng)具有自動計數(shù)功能，可以統(tǒng)計產品的數(shù)量，并可以設定產量，當?shù)竭_產量是自動發(fā)出信號，提醒客戶計數(shù)到達。

　　7.本系統(tǒng)還有具有維護時間到期提醒，通過設定維護時間定期提醒客戶維護，從而增加機器的使用壽命。

　　8.本系統(tǒng)還具有密碼鎖機功能;在這套系統(tǒng)共設置五期的定期鎖機功能，可供客戶自己選擇，時間一到期自動停止機器運行，解決了客戶收款難問題。

　　9.自動報警功能，當溫度過高或過低自動報警。

　　三?？刂葡到y(tǒng)

　　配置可編程控制器與觸摸屏一體機，把波峰焊的性能智能化、自動化、人性化變成現(xiàn)實，具有穩(wěn)定性高、功能豐富、操作簡單、使用方便、控制靈活等優(yōu)點配置有4路模擬量輸入2路模擬量輸出可以對多路溫度進行監(jiān)控。

　　四。操作性能

　　1.觸摸屏可中英文顯示，具有豐富的顯示功能，將波峰焊的各個工位運行狀態(tài)和采集到錫爐熔錫的溫度、加熱器工作狀態(tài)、當前時間、報警信息等準確直觀的顯示出來。簡單的通過手指點擊觸摸屏進行操作設置，并可查核、設定和修改各種調節(jié)參數(shù)，實現(xiàn)人機對話，易懂、易學、易記，操作簡單、方便。

　　2.控制器帶內藏式數(shù)字時鐘，系統(tǒng)可按用戶要求，在工作日內3組時間段任意設定開、關機時間，節(jié)省電損耗，降低錫爐加熱使用費用。

　　五。綜合特點

　　1.采用可編程控制器跟觸摸屏PLC一體機，鍋爐的運行狀態(tài)清晰可見。所有操作都簡單地通過點擊觸摸屏輕松完成，鍋爐控制器的超級顯示功能、控制功能十分齊全。

　　2.能全自動的啟動噴霧，噴霧完成后，自動關閉噴霧，節(jié)省了原料;全自動波峰可以自動控制波峰的起落，節(jié)省了電能！達到了節(jié)省原料節(jié)省能源的功效。
責任編輯：YYX