現(xiàn)在越來越多處于轉(zhuǎn)型階段的薄膜生產(chǎn)企業(yè)開始更加重視自身產(chǎn)品質(zhì)量，國內(nèi)專業(yè)檢測服務提供商-無錫賽默斐視科技有限公司，為各行業(yè)不斷設(shè)計生產(chǎn)出更高處理速度、更高解析度、適應性更強的檢測系統(tǒng)，完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工肉眼，實現(xiàn)100%的產(chǎn)品表面質(zhì)量自動化控制。同時我們可以為用戶量身定制檢測方案，以滿足用戶的多樣需求。

系統(tǒng)原理：視覺系統(tǒng)的輸出并非圖像視頻信號，而是經(jīng)過運算處理之后的檢測結(jié)果(如缺陷、尺寸等數(shù)據(jù))。通常，機器視覺檢測就是用機器代替肉眼來做測量和判斷。首先采用CCD照相機將被攝取目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號。

圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如：面積、長度、數(shù)量、位置等。最后，根據(jù)預設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、個數(shù)、合格/不合格、有/無等。上位機(如PC和PLC)實時獲得檢測結(jié)果后，指揮運動系統(tǒng)或I/O系統(tǒng)執(zhí)行相應的控制動作(如定位和分類)。

主要技術(shù)指標：

1、測量精度:0.1mm以上的斑點、污點、孔洞等瑕疵；

2、適用寬度:按要求定制；

3、CCD數(shù)量:依被測物寬度及檢測精度決定；

4、檢測常見的瑕疵，對瑕疵缺陷信息進行處理，實時提供瑕疵的位置、大小，以及記錄供用戶參考核對；

5、系統(tǒng)可設(shè)置瑕疵報警的參數(shù)，用戶可根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)置報警線，實現(xiàn)聲光報警并對不合格位置在線做標記。

系統(tǒng)的相關(guān)功能：

1.操作簡單（防呆式操作），僅需“啟動”、“停止”操作即可完成檢測操作；

2.精準的缺陷坐標定位，實時顯示缺陷縱向橫向位置、缺陷大小、直徑、面積等；

3.系統(tǒng)實時截取缺陷圖片，同時聲光報警，提示用戶；

4.包含產(chǎn)品信息模塊，記錄產(chǎn)品批次號、型號、規(guī)格、班號、人員等生產(chǎn)信息；

5.實際記錄米數(shù)，具有測寬功能；

6.用戶可根據(jù)產(chǎn)品自身對質(zhì)量的要求，對缺陷檢測大小在精度范圍內(nèi)進行設(shè)定；

7.自動生成質(zhì)量報表，對缺陷信息進行統(tǒng)計，用戶可直觀獲得整卷產(chǎn)品的質(zhì)量信息，一鍵導出EXCEL表格并打印；

8.軟件數(shù)據(jù)庫可對生產(chǎn)的每卷材料進行精確的質(zhì)量統(tǒng)計,詳細的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便;離線分析,用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量；

9.可與現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)動，如停機、減速、剔廢等。

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