隨著機器視覺系統(tǒng)在精密檢測領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，普通工業(yè)鏡頭已經(jīng)難以滿足檢測要求，無錫賽默斐視科技有限公司國內(nèi)專業(yè)表面瑕疵檢測企業(yè)。公司自主研發(fā)的表面缺陷在線檢測系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于帶鋼、薄膜、無紡布、紙張等行業(yè)表面質(zhì)量檢測。如今SIMV薄膜缺陷在線檢測設(shè)備在行業(yè)內(nèi)有了很高的占有率。

薄膜表面瑕疵在線檢測系統(tǒng)凝聚了機器視覺領(lǐng)域的多項先進技術(shù)應(yīng)用，并融入了多項創(chuàng)新的檢測理念，既可以和現(xiàn)有生產(chǎn)線無縫對接實時在線檢測，也可以離線進行檢測，在對材料表面的瑕疵以及半透明材料內(nèi)部瑕疵進行快速檢測的同時能夠直觀的給予生產(chǎn)數(shù)據(jù)報告反饋，檢測精確、穩(wěn)定、快速、可大幅度提高生產(chǎn)的柔性及自動化程度以提高生產(chǎn)效率，且易于實現(xiàn)信息集成。

薄膜表面瑕疵在線檢測系統(tǒng)原理:

系統(tǒng)使用“背光” 成像方式，通過架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機進行實時同步掃描，將采集到的數(shù)據(jù)運用SIMV多功能圖像處理軟件—進行實時檢測，并對孔洞、異物、臟點、條紋、破損、邊裂、皺折、劃痕、暗斑、亮斑等常見缺陷進行分類和處理，能夠完全代替人工進行7*24小時實時在線的表面質(zhì)量控制，有效減少材料浪費，增加產(chǎn)能，控制人工成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。獨立自主開發(fā)根據(jù)國內(nèi)用戶習(xí)慣，可量身定制的軟件集成系統(tǒng)，功能直觀簡單，便于操作。

主要技術(shù)指標(biāo)：

1、測量精度:0.1mm以上的斑點、污點、孔洞等瑕疵；

2、適用寬度:按要求定制；

3、CCD數(shù)量:依被測物寬度及檢測精度決定；

4、檢測常見的瑕疵，對瑕疵缺陷信息進行處理，實時提供瑕疵的位置、大小，以及記錄供用戶參考核對；

5、系統(tǒng)可設(shè)置瑕疵報警的參數(shù)，用戶可根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)置報警線，實現(xiàn)聲光報警并對不合格位置在線做標(biāo)記。

系統(tǒng)的相關(guān)功能：

1.操作簡單（防呆式操作），僅需“啟動”、“停止”操作即可完成檢測操作；

2.精準(zhǔn)的缺陷坐標(biāo)定位，實時顯示缺陷縱向橫向位置、缺陷大小、直徑、面積等；

3.系統(tǒng)實時截取缺陷圖片，同時聲光報警，提示用戶；

4.包含產(chǎn)品信息模塊，記錄產(chǎn)品批次號、型號、規(guī)格、班號、人員等生產(chǎn)信息；

5.實際記錄米數(shù)，具有測寬功能；

6.用戶可根據(jù)產(chǎn)品自身對質(zhì)量的要求，對缺陷檢測大小在精度范圍內(nèi)進行設(shè)定；

7.自動生成質(zhì)量報表，對缺陷信息進行統(tǒng)計，用戶可直觀獲得整卷產(chǎn)品的質(zhì)量信息，一鍵導(dǎo)出EXCEL表格并打??；

8.軟件數(shù)據(jù)庫可對生產(chǎn)的每卷材料進行精確的質(zhì)量統(tǒng)計,詳細(xì)的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便;離線分析,用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量；

9.可與現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)動，如停機、減速、剔廢等。

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