近年來，世界無紡布需求的增長率始終高于全球經(jīng)濟(jì)的增長。無紡布的終端應(yīng)用中，衛(wèi)生吸收劑(特別是尿布)產(chǎn)品增長最快，醫(yī)用紡織品、汽車用紡織品、鞋類和人造革市場(chǎng)等同樣呈現(xiàn)快速發(fā)展的新氣象。未來各應(yīng)用行業(yè)對(duì)無紡布的需求將不斷提高，細(xì)分化、功能化、產(chǎn)業(yè)化。因此，越來越多的企業(yè)開始逐漸重視無紡布在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的晶點(diǎn)、污點(diǎn)、褶皺、空洞等的質(zhì)量檢測(cè)問題，這就在一定程度上促進(jìn)了無紡布表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)的發(fā)展。

無紡布表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)，通過智能化的機(jī)器視覺檢測(cè)，彌補(bǔ)了人工肉眼耗時(shí)、耗力、耗財(cái)、低效率的缺陷，高效率全自動(dòng)的在線瑕疵檢測(cè)，實(shí)時(shí)檢測(cè)產(chǎn)品的瑕疵問題，使企業(yè)能夠及時(shí)采取相應(yīng)的解決措施，促進(jìn)企業(yè)高效快速發(fā)展。

檢測(cè)原理：

針對(duì)無紡布本身厚薄不均、結(jié)構(gòu)稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的隨機(jī)性（無紡布的正面、反面及中間），傳統(tǒng)的透射打光方式容易造成系統(tǒng)的漏檢及誤報(bào)。無紡布污點(diǎn)檢測(cè)儀采用無影亮場(chǎng)組成檢測(cè)環(huán)境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生產(chǎn)線開始運(yùn)行時(shí)，CCD相機(jī)根據(jù)編碼器采集的速度信號(hào)進(jìn)行同步掃描拍攝，將采集到的圖像通過圖像分析軟件算法進(jìn)行動(dòng)態(tài)欲知分割，通過瑕疵圖像與正常產(chǎn)品的灰階差異，從而發(fā)現(xiàn)瑕疵并做進(jìn)行報(bào)警、統(tǒng)計(jì)、分類、記錄等操作。

在檢測(cè)行業(yè)，與人類視覺相比，機(jī)器視覺優(yōu)勢(shì)明顯

1）精確度高：人類視覺是64灰度級(jí)，且對(duì)微小目標(biāo)分辨力弱；機(jī)器視覺可顯著提高灰度級(jí)，同時(shí)可觀測(cè)微米級(jí)的目標(biāo)；

2）速度快：人類是無法看清快速運(yùn)動(dòng)的目標(biāo)的，機(jī)器快門時(shí)間則可達(dá)微秒級(jí)別；

3）穩(wěn)定性高：機(jī)器視覺解決了人類一個(gè)非常嚴(yán)重的問題，不穩(wěn)定，人工目檢是勞動(dòng)非常枯燥和辛苦的行業(yè)，無論你設(shè)計(jì)怎樣的獎(jiǎng)懲制度，都會(huì)發(fā)生比較高的漏檢率。但是機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備則沒有疲勞問題，沒有情緒波動(dòng)，只要是你在算法中寫好的東西，每一次都會(huì)認(rèn)真執(zhí)行。在質(zhì)控中大大提升效果可控性。

4）信息的集成與留存：機(jī)器視覺獲得的信息量是全面且可追溯的，相關(guān)信息可以很方便的集成和留存。

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