只有經(jīng)歷過的人才知道，DFM要從無到有要做起來，其實(shí)是一個(gè)非常痛苦的過程，這個(gè)難度并不是在技術(shù)難度，而是如何把你的思維裝進(jìn)別人大腦里，讓他們能認(rèn)同。

阿昆結(jié)合自己的經(jīng)驗(yàn)和大家分享一下：

DFM部門或DFM審核一般是從無到有的建立過程，但在推廣DFM這個(gè)過程存在非常大的困難，根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn)，對此原因總結(jié)出了以下幾點(diǎn)：

1、DFM部門是從無到有、無公開的慢慢融入硬件開發(fā)，早期的設(shè)計(jì)流程屬于無拘自由式，增加了評審要求后，對相關(guān)的規(guī)范執(zhí)行較主觀上難以適應(yīng)，配合度差、導(dǎo)致更改效果和效率都影響較大。

2、初期更多的是為了建立流程氛圍（從大方面說是屬于企業(yè)文化一部分），對相關(guān)問題進(jìn)行引導(dǎo)，提出的更改要求會有“度”的把控，更主要的是抓大放小，確實(shí)明顯影響的要求更改，小問題暫時(shí)放過。（事實(shí)上，可生產(chǎn)性問題都是抓細(xì)節(jié)問題）

3、未建立起并行設(shè)計(jì)的觀念，往往設(shè)計(jì)完成后再交付審核，而導(dǎo)致某些問題的更改被動，工作量加大，最后無法更改。

4、相關(guān)工藝問題的更改可能容易影響項(xiàng)目進(jìn)度，導(dǎo)致不愿意更改或不愿花太多時(shí)間在可生產(chǎn)性問題上。

5、早期量產(chǎn)產(chǎn)品因擔(dān)心更改出新問題、或影響其它項(xiàng)目進(jìn)度等而未改進(jìn)。

6、精品意識不足，不愿花太多精力在可生產(chǎn)性問題的優(yōu)化上面，甚至對于不用怎么花時(shí)間或不容易出問題的問題點(diǎn)也不愿意優(yōu)化，意識里更偏向于功能性能問題。

7、DFM部門的權(quán)威性專業(yè)性還沒有建立起來，對于不理解或自認(rèn)為沒問題的相關(guān)建議不接受。

? 在產(chǎn)品可生產(chǎn)性（DFM）運(yùn)行過程中，最終要的是取得高層領(lǐng)導(dǎo)的支持。

對于新成立的DFM部門來說，領(lǐng)導(dǎo)層的支持對DFM屬于最重要的一點(diǎn)，直接決定著DFM部門的工作開展效果，DFM部門運(yùn)行初期是非常容易和設(shè)計(jì)部門產(chǎn)生矛盾情況，在自由設(shè)計(jì)習(xí)慣的環(huán)境里突然增加了各種約束與“指手畫腳”，必然容易出現(xiàn)各種矛盾與聯(lián)配合?，所以需要能在各個(gè)階段精準(zhǔn)把握一個(gè)度，這就顯得特別重要，而這個(gè)度一般是根據(jù)公司總體情況規(guī)劃，這樣在執(zhí)行過程中能做到有的放矢，同時(shí)又能自我完善,并能建立起DFM部門評審的權(quán)威性）

DFM相關(guān)規(guī)范要求并非全是硬性要求，而是根據(jù)相關(guān)因素來進(jìn)行確定。

PCBA可制造設(shè)計(jì)具有公司屬性，其必需是基于公司產(chǎn)品本身的工藝特點(diǎn)、物料特點(diǎn)、生產(chǎn)數(shù)量、成本要求甚至生產(chǎn)設(shè)備決定。如果產(chǎn)品只是幾十塊功能測試用板，那就不沒太大必要考慮到工裝設(shè)計(jì)、裝配甚至SMT貼片等要求。如果是一款要量產(chǎn)成千上萬的產(chǎn)品，那么從PCB制造、物料選型、PCBA加工、生產(chǎn)裝配等各個(gè)環(huán)節(jié)中的細(xì)節(jié)均要一一考慮。

DFM中各個(gè)環(huán)節(jié)可能會存在相互制約相互影響，會存在一個(gè)取舍問題，這就由設(shè)計(jì)人員\DFM負(fù)責(zé)小組一起從產(chǎn)品可生產(chǎn)性的角度并結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)來確認(rèn)最佳方案，最終設(shè)計(jì)出一款高水準(zhǔn)的精品電子產(chǎn)品。