精譜測控熔噴無紡布表面瑕疵檢測設(shè)備集合當(dāng)前領(lǐng)先的機(jī)器圖像視覺采集技術(shù)、光電識別技術(shù)，以及配套的強(qiáng)大完整適合國內(nèi)無紡布產(chǎn)品條件生產(chǎn)的電腦機(jī)器視覺圖像軟件和硬件組合，精準(zhǔn)精密快速時(shí)效進(jìn)行在線無紡布表面缺陷（瑕疵）的高速檢測，高速、高分辨率的工業(yè)相機(jī)影像圖像顯示瑕疵直觀超清晰。摒棄依靠繁瑣低質(zhì)人工肉眼方式的“原始”在線質(zhì)量檢測，機(jī)器視覺檢測因?yàn)椴捎媒y(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，所以不受人工產(chǎn)生疲勞/情緒/誤判等因素的影響，可極大提高生產(chǎn)效率及成品率，更可以降低人力成本和返貨返工成本，實(shí)現(xiàn)安全快速方便保質(zhì)保量。同時(shí)，無紡布表面缺陷在線機(jī)器視覺自動高速檢測系統(tǒng)設(shè)備，它實(shí)時(shí)提供全面精準(zhǔn)的瑕疵超清晰圖像報(bào)告，及時(shí)處理提高無紡布產(chǎn)品的優(yōu)品。

精譜測控熔噴無紡布表面瑕疵檢測設(shè)備檢測原理：

針對無紡布本身厚薄不均、結(jié)構(gòu)稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的隨機(jī)性（無紡布的正面、反面及中間），傳統(tǒng)的透射打光方式容易造成系統(tǒng)的漏檢及誤報(bào)。無紡布污點(diǎn)檢測儀采用無影亮場組成檢測環(huán)境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生產(chǎn)線開始運(yùn)行時(shí)，CCD相機(jī)根據(jù)編碼器采集的速度信號進(jìn)行同步掃描拍攝，將采集到的圖像通過圖像分析軟件算法進(jìn)行動態(tài)欲知分割，通過瑕疵圖像與正常產(chǎn)品的灰階差異，從而發(fā)現(xiàn)瑕疵并做進(jìn)行報(bào)警、統(tǒng)計(jì)、分類、記錄等操作。

精譜測控熔噴無紡布表面瑕疵檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

檢測對象：紡粘、水刺、熱扎、化學(xué)粘合、熱風(fēng)等無紡布材料生產(chǎn)過程中布面缺陷與疵點(diǎn)檢測

檢測速度：最大800米/分鐘

檢測幅寬：可適應(yīng)任何寬度（可多相機(jī)組合）

檢測精度：0.1mm-0.5mm

檢測內(nèi)容：無紡布表面缺陷檢測（污點(diǎn)、孔洞、熔點(diǎn)、亮點(diǎn)、昆蟲等）

處理方法：截圖聲光報(bào)警、瑕疵自動分類、自動記錄位置、圖片自動保存及檢索;

檢測匯總：系統(tǒng)自動生成無紡布卷材質(zhì)量報(bào)表和疵點(diǎn)分布圖表。

精譜測控熔噴無紡布表面瑕疵檢測設(shè)備功能：

（1）精確的瑕疵地圖（X、Y坐標(biāo)）定位顯示模塊；

（2）自動聲光報(bào)警，并顯示當(dāng)前及前后10個(gè)瑕疵的瑕疵圖像；

（3）實(shí)時(shí)瑕疵信息展示，記錄當(dāng)前瑕疵的類型、面積（直徑）、橫縱向位置等信息；

（4）產(chǎn)品基本信息模塊，記錄產(chǎn)品批次號、型號、規(guī)格、班號、操作員等信息（用戶可根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行修改）；

（5）實(shí)時(shí)的檢測米數(shù)檢測米數(shù)、報(bào)警信息顯示；

（6）根據(jù)瑕疵面積大小、形狀、灰階差異等特征實(shí)現(xiàn)瑕疵的自動分類；

（7）周期性、連續(xù)性瑕疵的自動報(bào)警；

（8）自動生成每一卷產(chǎn)品的產(chǎn)品瑕疵記錄，用戶可根據(jù)批次號直接查詢；

（9）自動換卷，并自動打印每一卷產(chǎn)品信息的質(zhì)量報(bào)表；

（10）檢測歷史記錄的自動統(tǒng)計(jì)、保存、查詢、調(diào)用及打印等功能；

（11）長時(shí)間、大容量的歷史記錄存儲；

（12）產(chǎn)線的自動化聯(lián)動、遠(yuǎn)程技術(shù)服務(wù)等；

注：軟件功能可根據(jù)用戶的不同要求進(jìn)行特殊功能的定制開發(fā)。

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