造紙工業(yè)的紙張生產(chǎn)流程主要有：制漿、網(wǎng)部紙張成型、壓榨脫水、烘干干燥、涂布、壓光、卷繞、復(fù)卷、切紙等。在紙制漿的過程中，經(jīng)常會(huì)有一些費(fèi)紙沒有完全打成紙漿、或是一些紙漿在儲(chǔ)存罐中停留時(shí)間過長(zhǎng)，而出現(xiàn)一些腐漿團(tuán)。如果這些腐漿團(tuán)在整個(gè)造紙過程中沒有被除去，則會(huì)出現(xiàn)在成品紙張中。

另外，紙張中也會(huì)存在一些紙張的色斑(費(fèi)紙中油墨沒有完全除去)及紙張裂紋等，這些紙張中的缺陷通稱為瑕疵。此類的紙張供給印刷企業(yè)，印刷機(jī)在印刷時(shí)，極有可能對(duì)印刷機(jī)造成一定傷害，同時(shí)也影響到產(chǎn)品的品質(zhì)及企業(yè)的信譽(yù)。

因此，在紙張的生產(chǎn)過程中，應(yīng)當(dāng)采取一定的措施檢測(cè)并剔除含有腐紙漿團(tuán)等瑕疵的紙張，保證紙張的品質(zhì)。由于紙張中的瑕疵，傳統(tǒng)的人眼檢測(cè)無法適應(yīng)高速生產(chǎn)線，而且容易漏檢給企業(yè)造成損失。所以通過精譜測(cè)控紙張表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)為紙張質(zhì)量檢測(cè)提供了很好的方案。

精譜測(cè)控優(yōu)質(zhì)紙張瑕疵檢測(cè)儀是基于視覺智能化檢測(cè)系統(tǒng),主要由線陣視覺傳感器,服務(wù)器等組成。集高速自動(dòng)檢測(cè),測(cè)量,分辨,定位于一體。主要用于跟蹤,識(shí)別并在分類卷曲中發(fā)現(xiàn),分辨出直徑 0.1mm 以下的孔洞,臟 /污點(diǎn),水滴/油滴印記,條紋,破損,邊緣裂縫,漏涂,皺折,刮 痕,暗斑,亮斑,邊緣破損,黑點(diǎn),塵埃等常見紙病。系統(tǒng)在發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)自動(dòng)停止卷曲,從而迅速?gòu)木硗布堉信懦毕?。并通過聲光報(bào)警,打印檢查結(jié)果和缺陷圖像,直觀顯示缺陷點(diǎn)位置,種類,大小,并將其存入桌面數(shù)據(jù)庫(kù),便于管理。

精譜測(cè)控優(yōu)質(zhì)紙張瑕疵檢測(cè)儀檢測(cè)原理

將工業(yè)線陣CCD 相機(jī)架設(shè)在生產(chǎn)線上方，同時(shí)采用高亮的LED線性聚光冷光源進(jìn)行背打光，通過線陣CCD相機(jī)和高速圖像處理系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)的在線掃描，系統(tǒng)實(shí)時(shí)對(duì)相機(jī)采集到的圖像進(jìn)行處理，當(dāng)帶鋼表面出現(xiàn)粘結(jié)，銹斑，折印，劃痕等瑕疵時(shí)，由于瑕疵圖像與產(chǎn)品的正常成像存在明顯的灰階差異，從而系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵。同時(shí)系統(tǒng)根據(jù)不同瑕疵缺陷存在明顯的灰階差異，從而對(duì)不同的瑕疵進(jìn)行分類并自動(dòng)記錄瑕疵圖像、位置等信息，同時(shí)通過信號(hào)控制實(shí)現(xiàn)對(duì)不合格產(chǎn)品的自動(dòng)標(biāo)記。

線陣CCD攝像機(jī)通過連接在幅面驅(qū)動(dòng)軸上的編碼器觸發(fā)獲取幅面的圖像信息，CCD相機(jī)的分辨率、縱向線掃頻率等性能確定系統(tǒng)的采集精度，系統(tǒng)精度高，圖像數(shù)據(jù)處理量大，數(shù)據(jù)經(jīng)過高速處理后保留帶紙張表面瑕疵的數(shù)據(jù)信息（大小、直徑、橫縱向位置）并控制輸出，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)庫(kù)記錄和管理缺陷具體位置、大小和圖像等信息。

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