球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。根據(jù)筒體形狀可分為短筒球磨機(jī)、長筒球磨機(jī)、管磨機(jī)和圓錐型磨機(jī)四種。球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。

大型球磨機(jī)軸頭磨損問題和原因分析：

一家大型電力企業(yè)，240x450濕式球磨機(jī)軸磨損，兩端的軸承位均出現(xiàn)磨損，一端磨損深度為0.5mm，另一端磨損深度為60mm。軸直徑為750mm。

排除設(shè)備本身設(shè)計及制造的原因外，設(shè)備長期運行過程中，由于軸承使用周期過長，軸承本身出現(xiàn)磨損，游隙過大，潤滑過程中油膜無法正常保證軸承的潤滑，同時密封損壞導(dǎo)致物料粉塵進(jìn)入到軸承內(nèi)部，軸承滾動摩擦力增大，嚴(yán)重影響軸承的正常運行，導(dǎo)致軸承運行溫度過高，從而進(jìn)一步導(dǎo)致軸承內(nèi)圈和軸發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。由于軸承鋼的硬度大于軸本身材質(zhì)的硬度，進(jìn)而導(dǎo)致軸的磨損。另外設(shè)備長期運行過程中，由于金屬疲勞的原因，使軸本身發(fā)生塑性變形，軸和軸承內(nèi)圈產(chǎn)生間隙，進(jìn)而導(dǎo)致軸承內(nèi)圈和軸發(fā)生相對轉(zhuǎn)動造成軸的磨損。

針對這種大型設(shè)備類，傳統(tǒng)的修復(fù)技術(shù)無法滿足在線修復(fù)，而通過索雷碳納米聚合物材料可以輕松解決大型球磨機(jī)軸頭磨損修復(fù)。該技術(shù)是近幾年興起的一種檢修模式，其原理是在不機(jī)加工的前提下，采用材料修復(fù)技術(shù)在現(xiàn)場進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)用的材料固化后形成的連接作用力使其與修復(fù)的金屬部件形成優(yōu)異的粘著力，滿足設(shè)備在運行中承受各種復(fù)合力的要求。

來看一下大型球磨機(jī)軸頭磨損現(xiàn)場修復(fù)工藝的操作步驟：

1.表面處理：首先用氧氣乙炔將附著于軸表面的油脂進(jìn)行燒烤，使其滲出金屬表面并碳化。然后進(jìn)行表面處理至露出金屬原色并粗;

2.按規(guī)定的比例調(diào)和SD7101H材料，并涂抹于軸表面，反復(fù)刮壓，確保材料與軸表面充分接觸，涂抹盡可能均勻，且涂抹厚度高于定位點高度;

3.現(xiàn)場加熱固化材料，然后利用砂紙將表面打磨粗糙;

4.根據(jù)軸承的裝配工藝要求安裝軸承，再安裝其它部件，實現(xiàn)開機(jī)運行。

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